Trong cơ cấu servo điện từ và các loại rơle khác nhau, ách rơle đóng vai trò là một trong những thành phần cốt lõi xác định giới hạn trên về hiệu suất của thiết bị. Về cơ bản, nó hoạt động như một lõi sắt cố định; chức năng chính của nó là cộng tác với lõi sắt di động (phần ứng)-được nam châm điện hút-để tạo thành một mạch từ khép kín. Bằng cách hạn chế một cách hiệu quả các đường từ thông do cuộn dây điện từ tạo ra trong cấu trúc của nó, ách tối đa hóa việc sử dụng năng lượng từ tính, từ đó tăng cường đáng kể lực hút của nam châm điện và hiệu quả hoạt động. Tùy thuộc vào tình huống ứng dụng cụ thể, cấu hình lắp phổ biến cho ách từ thường rơi vào ba loại: khép kín hoàn toàn,-đóng kín và rỗng. Trong số này, loại được bao bọc hoàn toàn chủ yếu được sử dụng trong-rơle quy mô lớn và cơ cấu trợ động điện từ; loại bán kín thường thấy trong động cơ bước nhỏ hoặc rơle thu nhỏ; trong khi loại rỗng chủ yếu được ứng dụng trong các lĩnh vực chuyên dụng đòi hỏi kết cấu trục kết nối độc đáo hoặc trong các thiết bị như súng điện từ.
Từ góc độ quy trình sản xuất, các bộ phận được phân loại là cuộn dây rơle thường có đồng hồ đo bằng vật liệu mỏng, kích thước nhỏ gọn và các yêu cầu về độ chính xác cực kỳ nghiêm ngặt. Lấy ách rơle điện từ điển hình làm ví dụ, nguyên liệu thô thường được chọn là tấm sắt nguyên chất DT4E, thường có độ dày khoảng 2 mm. Để đảm bảo tính nhất quán về kích thước và hiệu quả xử lý trong quá trình sản xuất hàng loạt, ngành này áp dụng rộng rãi sơ đồ sản xuất liên quan đến khuôn hỗn hợp để đột và đột bao hình, sau đó là nguyên công uốn. Quy trình này không chỉ có cấu trúc khuôn được sắp xếp hợp lý và chi phí có thể kiểm soát được mà còn đáp ứng hiệu quả các yêu cầu khắt khe về độ phẳng của bộ phận và độ chính xác về kích thước cần có trong các hoạt động sản xuất-trung bình. Hơn nữa, thông qua thiết kế bố trí hợp lý (chẳng hạn như lồng so le), hiệu quả sử dụng vật liệu có thể được nâng cao một cách hiệu quả, từ đó giảm chi phí sản xuất.
Khi tiến hành phân tích khả năng sản xuất đối với dải sắt nguyên chất của thợ điện được dán tem, phải đặc biệt chú ý đến độ chính xác về kích thước và đặc điểm cấu trúc của các bộ phận. Ví dụ, các bộ phận uốn cong thường đòi hỏi độ chính xác cao về kích thước; để đảm bảo góc uốn 90 độ ± 30', thông thường cần kết hợp thêm thao tác uốn hiệu chỉnh theo quy trình uốn tiêu chuẩn. Hơn nữa, vì nhiều bộ phận trong Bộ giá đỡ rơ-le có hình dạng không đối xứng ở hai bên của đường uốn nên chúng rất dễ bị dịch chuyển trong quá trình uốn. Để giải quyết thách thức này, các kỹ sư thường khéo léo tận dụng các tính năng hiện có trên bộ phận đó-chẳng hạn như các lỗ tròn ở cạnh dài hơn hoặc vai ở cạnh ngắn hơn-để thiết kế các chốt định vị và tấm đẩy. Chiến lược này ngăn cản phôi trượt một cách hiệu quả trong quá trình dập, từ đó đảm bảo độ chính xác cao của thành phẩm.
Là một thành phần quan trọng-đặc biệt, ách sắt nguyên chất của thợ điện-độ bền của thiết kế khuôn sẽ trực tiếp quyết định chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Khi thiết lập kế hoạch quy trình dập, quy trình làm việc tiêu chuẩn thường tuân theo trình tự: "xuyên và dập (thao tác kết hợp) - uốn - uốn điều chỉnh." Trong tính toán thiết kế khuôn hỗn hợp, việc định vị chính xác tâm áp suất là điều tối quan trọng; điều cần thiết là phải đảm bảo rằng tâm áp suất của khuôn thẳng hàng hoàn hảo với đường tâm của bàn trượt máy ép để ngăn ngừa sự mài mòn bất thường trên thiết bị. Đồng thời, đối với các bộ phận phôi có hình dạng không đều, nên sử dụng phương pháp cắt dây Gia công phóng điện (EDM) và phương pháp xử lý "khớp đơn" để xác định kích thước làm việc của chày và khuôn. Cách tiếp cận này đảm bảo kiểm soát chính xác khoảng hở hai mặt, từ đó mang lại một mặt cắt ngang được làm trống có chất lượng cao.
Về việc lựa chọn cấu trúc cho khuôn uốn chữ V, hai tùy chọn chính thường chiếm ưu thế: tùy chọn đầu tiên liên quan đến khuôn uốn được trang bị tấm đẩy và chốt định vị, trong khi tùy chọn thứ hai là khuôn uốn chữ V được thiết kế với khả năng khắc phục vốn có. Do yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác đối với các bộ phận quan trọng-chẳng hạn như Cổ rơle-ngành công nghiệp thường ưu tiên lựa chọn đầu tiên. Cấu trúc có tấm đẩy và chốt định vị ngăn chặn sự dịch chuyển phôi một cách hiệu quả trong quá trình uốn, cho phép duy trì dung sai chiều dài cạnh trong phạm vi ±0,1 mm-một tiêu chuẩn về độ chính xác khó đạt được bằng khuôn uốn thông thường. Thiết kế cấu trúc khuôn phức tạp này đóng vai trò là nền tảng để đảm bảo hiệu suất ổn định của các thành phần mạch từ lõi bên trong rơle.
Trong quá trình sản xuất các thành phần kim loại tấm được dập khuôn-chẳng hạn như tấm uốn ách-bản thân các đặc tính vật lý của vật liệu đã tạo thành một yếu tố không thể bỏ qua. Tính chất cơ học của tôn nguyên chất DT4E tương đương với thép Q215; thông thường, bán kính uốn của nó vượt quá bán kính uốn tối thiểu cho phép của vật liệu, do đó cung cấp nền tảng vững chắc cho các hoạt động tạo hình. Tuy nhiên, để ngăn chặn sự tập trung ứng suất hoặc vết nứt do các đường uốn nằm gần với sự chuyển đổi chiều đột ngột, phải tiến hành mô phỏng và xác nhận kỹ lưỡng trong giai đoạn thiết kế khuôn. Bằng cách tối ưu hóa bán kính góc nghiêng và khe hở của chày và khuôn, có thể nâng cao hiệu quả chất lượng bề mặt và tính toàn vẹn cấu trúc của ách cuộn dây rơ-le, từ đó ngăn ngừa các vấn đề tiềm ẩn trong quá trình lắp ráp tiếp theo.
Với sự tiến bộ của các phương tiện sử dụng năng lượng mới và lưới điện thông minh, các yêu cầu đối với rơle và các bộ phận liên quan của chúng ngày càng trở nên khắt khe. Cho dù hoạt động như một phần của Bộ giá đỡ rơ-le hay hoạt động như một bộ phận từ tính lõi độc lập, Ách sắt nguyên chất dành cho thợ điện phải thể hiện tính thấm từ vượt trội và độ kháng từ cực thấp. Bằng cách kết hợp-các khuôn dập lũy tiến có độ chính xác cao và công nghệ dập nhiều-trạm, dây chuyền sản xuất hiện đại đã đạt được quy trình sản xuất hoàn toàn tự động-bao gồm toàn bộ quy trình từ tháo cuộn và san phẳng nguyên liệu thô cho đến đục lỗ, tạo hình và cắt-từ đó nâng cao đáng kể cả hiệu quả sản xuất lẫn tính nhất quán của sản phẩm của Bộ phận kim loại ách chuyển tiếp.
Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp chuyên nghiệp và đáng tin cậy cho độ chính xácRơ le điện từvà phát triển khuôn mẫu, vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào để được hỗ trợ kỹ thuật chi tiết và báo giá!
Liên hệ với chúng tôi
