Liên hệ bạc đinh tán

Các tiếp điểm bạc là các thành phần tiếp xúc điện không thể thiếu trong các thiết bị điện điện áp thấp khác nhau như rơle, công tắc, bộ tiếp xúc, bộ ngắt mạch và bộ điều nhiệt . Đạt được bằng cách thu hút các dấu được làm bằng các vật liệu như đồng hoặc đồng thau . Bài viết này sẽ tập trung vào việc so sánh ba phương pháp hấp dẫn tiếp xúc bạc thông thường, phân tích những ưu điểm và nhược điểm của chúng và làm nổi bật sự tiến bộ của "tiếp xúc bạc-tiếp xúc trong việc tiếp xúc bằng bạc" {{6}

Phim thu nhỏ liên hệ đề cập đến việc sửa các tiếp xúc điện làm từ vật liệu hợp kim bạc và chất nền dẫn điện (thường là dấu đồng hoặc dấu đồng thau) thành một thành phần tích hợp thông qua kết nối vật lý, do đó đạt được các chức năng của tích hợp cấu trúc và độ phân giải điện tử.

Bảng: So sánh các chỉ số chính của ba phương pháp lắp ráp đinh tán liên lạc bạc

1. Huyền tay
Trinh theo thủ công là một phương pháp hấp dẫn truyền thống, thường phù hợp để chống lại mẫu ban đầu và sản xuất thử nghiệm quy mô nhỏ . Phương pháp này xử lý các tiếp điểm bạc và dấu đồng hoặc đồng thau vào các bộ phận riêng biệt, và dựa trên các công nhân có kỹ năng để sử dụng các công cụ để lắp ráp và tán thành chúng bằng một

Thuận lợi:Đầu tư thiết bị thấp, linh hoạt quy trình cao, phù hợp cho lô nhỏ hoặc sản xuất tùy chỉnh;

Nhược điểm: Sự phụ thuộc cao vào hoạt động thủ công, tính nhất quán chiều kém, hiệu quả thấp (sản lượng hàng ngày là 5, 000-8, 000 bộ), không phù hợp để sản xuất hàng loạt.

2. Chất hấp dẫn bán tự động
Phép hấp thụ bán tự động giới thiệu một cơ chế cho ăn tự động dựa trên các thành phần đinh tán trong quá trình đúc sẵn . tự động cho ăn thông qua tấm rung tiếp xúc bạc, và công nhân chỉ cần tổ chức dập hoặc dập đồng {

Thuận lợi:So với việc thu hút thủ công, hiệu quả sản xuất được cải thiện rất nhiều (tối đa 10, 000-30, 000 đặt mỗi ngày) và tính nhất quán của tán xạ tương đối được cải thiện;

Nhược điểm: Vẫn cần can thiệp thủ công, cường độ lao động cao, phù hợp cho sản xuất lô nhỏ và vừa và mức độ tự động hóa hạn chế .

{{0} ara
Quá trình này sử dụng một khuôn dập tiến bộ tốc độ cao đa trạm và hệ thống cho ăn tự động . Các tiếp điểm bạc được cung cấp thông qua một tấm rung, và dải đồng hoặc dải đồng được đóng dấu liên tục thông qua một cái chết {3}

Thuận lợi:

Hiệu quả cao: Chu kỳ sản xuất nhanh (tối đa 80, 000-100, 000 sets/day), phù hợp cho các đơn đặt hàng khối lượng lớn;

Tính nhất quán cao: Thông qua kiểm soát định vị chính xác của khuôn, độ ổn định kích thước của mỗi bộ thành phần tán xạ là cực kỳ cao;

Mức độ tự động hóa cao: Giảm can thiệp thủ công, giảm chi phí lao động và tỷ lệ bị lỗi;

Tích hợp cao: Dấu, định vị và liên hệ hấp dẫn điện trong một lần được hoàn thành trong một .}

Nhược điểm: Chu kỳ phát triển khuôn sớm dài và đầu tư chi phí cao, phù hợp cho các dự án đặt hàng hàng loạt trung và dài hạn .

1. Chuẩn bị vật liệu: Liên hệ bạc hoàn thành được tự động cung cấp thông qua tấm rung và dải đồng hoặc đồng thau đã sẵn sàng;

2. Hệ thống cho ăn tự động: Các tiếp điểm bạc được sắp xếp và vận chuyển đến vị trí được chỉ định của khuôn;

3. Trinh theo-đúc: Trong một trạm nhất định của khuôn tiến bộ tốc độ cao, các tiếp điểm bạc và các dải đồng hoặc đồng thau được hấp thụ chính xác;

{{0 đưa

{{0 đưa

Bảng: Phân tích so sánh các chi phí toàn diện của các tiếp xúc điện trong khuôn và các quy trình thay thế (dựa trên sản lượng hàng năm là 10 triệu bộ)

Tích hợp đa trạm, dập và hấp dẫn được hoàn thành đồng thời;
Xử lý độ chính xác cao của các bộ phận khuôn (dung sai trong phạm vi ± 0,01mm) để đảm bảo định vị chính xác các tiếp điểm bạc và các bộ phận dập;
Thiết kế tùy chỉnh có thể được thực hiện theo cường độ hấp dẫn, đường kính tiếp xúc bạc và độ dày phần dập;
Có thể thích nghi với các hình dạng khác nhau của các tiếp điểm bạc, chẳng hạn như các chấm, các mảnh vuông, các tiếp điểm có hình đặc biệt, v.v ....

Bảng: Giải thích chi tiết về các chức năng của các trạm chết lũy tiến để hấp dẫn trong khuôn tiếp xúc bạc điển hình

.

.

.

.

Tối ưu hóa quá trình của tiếp xúc bạc hấp dẫn đồng beryllium là một quy trình liên tục . thông qua thiết kế phương pháp thí nghiệm (DOE), các tham số lực hấp thụ, tốc độ và nhiệt độ được điều chỉnh một cách có hệ thống để tìm cửa sổ quy trình tốt nhất; Dòng kim loại và thay đổi pha tinh thể tại giao diện tán xạ được nghiên cứu thông qua phân tích kim loại để hướng dẫn cải thiện cấu trúc khuôn; và độ tin cậy dài hạn của các thành phần tán xạ được xác minh thông qua các thử nghiệm cuộc sống tăng tốc 8. Các nghiên cứu kỹ thuật chuyên sâu này đã cho phép quá trình kết nối trong quá trình liên tục phá vỡ các giới hạn {5} Sức mạnh hơn 20%và đặc biệt phù hợp cho các kịch bản ứng dụng với các yêu cầu trách nhiệm cao .

Liên hệ bằng bạc tán xạ các bộ phận dập đồng: được sử dụng rộng rãi trong các tình huống đòi hỏi độ dẫn cao, chẳng hạn như tiếp điểm chuyển tiếp chuyển tiếp và các phần kết nối bộ ngắt mạch;

Liên lạc bằng bạc tán xạ các bộ phận dập bằng đồng: Được sử dụng cho các công tắc, nút và các bộ phận cấu trúc khác đòi hỏi một mức độ đàn hồi nhất định;

Tăng tiến bộ Dập Dấu bạc liên hệ: Hỗ trợ các sản phẩm liên hệ đa đặc điểm và điều chỉnh theo các yêu cầu toàn diện của ngành điện hiện đại để "hiệu quả cao, độ ổn định và chi phí thấp" .}

Khi ngành sản xuất phát triển hướng tới trí thông minh và tự động hóa, các phương pháp tiếp xúc liên lạc bằng bạc thủ công hoặc bán tự động truyền thống không còn có thể đáp ứng các yêu cầu của ngành công nghiệp thành phần điện hiện đại để "tính nhất quán cao, hiệu quả cao và sự phụ thuộc lao động thấp". Chính xác . Trong tương lai, với sự phát triển của công nghệ chết tiến bộ cao, quy trình lắp ráp lò xo có thể di chuyển được chuyển tiếp sẽ đóng một vai trò quan trọng hơn trong nhiều thành phần điện như rơle, bộ tiếp xúc và máy điều nhiệt .}