Trong quá trình các bộ phận dập đồng, bao gồm cảRơle các bộ phận dập đồng, bộ phận dập đồng tiếp xúc, bộ ngắt mạch, và chuyển bộ các bộ phận dập đồng, Thiết kế và sản xuất chết ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và năng suất của sản phẩm. Chúng tôi sử dụng các công nghệ sau đây để đảm bảo hiệu suất của chết:

Copper Stamping Parts

1. Lựa chọn vật liệu chết

Độ cứng cao và thép hợp kim chống mài mòn như SKD11 và DC53 được sử dụng để kéo dài tuổi thọ của chết lên 30 triệu lần.
Các thành phần chính (như đấm và chết) được xử lý nhiệt chân không với độ cứng của HRC 60-62 để giảm hao mòn.

2. Thiết kế cấu trúc chết

(1). Cấu trúc hướng dẫn chính xác: Sử dụng các chân hướng dẫn bóng và tay áo hướng dẫn để đảm bảo rằng độ chính xác căn chỉnh chết trên và dưới nhỏ hơn hoặc bằng 0. 01mm.

(2). Tối ưu hóa khoảng cách: Điều chỉnh khoảng cách trống (khoảng 5% -8% độ dày vật liệu) theo độ dày của dải đồng (thường là 0. 1-2. 0 mm)

(3). Die tiến bộ đa trạm: Thích hợp cho các bộ phận tem đồng phức tạp, cải thiện hiệu quả sản xuất thành 500 lần/phút (tùy thuộc vào sản phẩm cụ thể) và giảm chi phí đơn vị.

3. Độ chính xác xử lý khuôn
Sử dụng cắt dây chậm (độ chính xác ± {{0}}.
Thiết bị phát hiện 3D (như máy đo tọa độ điện tử) theo dõi kích thước khuôn trong suốt quá trình để đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu vẽ.

Customized Copper Stamping Parts

Dải đồng có yêu cầu cực kỳ cao cho hiệu suất vật liệu. Đồng (C1100, T2Y2, v.v.) chúng tôi đã chọn có các đặc điểm sau:

Tham số	Giá trị điển hình	Ảnh hưởng đến việc dập
Độ dẫn điện	Lớn hơn hoặc bằng 98% IACS	Thích hợp cho các bộ phận thiết bị đầu cuối có yêu cầu độ dẫn cao
Độ cứng (HV)	60-120 (trạng thái mềm)	Đồng mềm có độ dẻo tốt và phù hợp để dập phức tạp
Độ bền kéo	200-300 MPA (trạng thái mềm)	Đảm bảo sức mạnh của các bộ phận dập và tránh bị nứt
Kéo dài	Lớn hơn hoặc bằng 40% (trạng thái mềm)	Cải thiện khả năng định dạng dập và giảm nguy cơ gãy xương
Dung sai độ dày	± 0. 01mm (dải chính xác)	Tác động đến giải phóng mặt bằng trống và ổn định chiều

Chúng tôi kiểm soát chặt chẽ các lô nguyên liệu thô để đảm bảo rằng các tính chất cơ học, hoàn thiện bề mặt (không oxy hóa, trầy xước) và dung sai kích thước của các dải đồng đáp ứng các yêu cầu tùy chỉnh dập đồng tùy chỉnh.

9999 Pure Copper Strip

Các bộ phận dập đồng dễ bị oxy hóa và đổi màu, và xử lý bề mặt là cần thiết để cải thiện khả năng chống ăn mòn và hiệu suất hàn. Các quy trình phổ biến bao gồm:

1. Mái điện
Mạ thiếc: cải thiện khả năng hàn, độ dày thường là 3-5 μM, kiểm tra xịt muối lớn hơn hoặc bằng 72h.
Mạ niken: tăng cường khả năng chống mài mòn, thích hợp cho các thiết bị đầu cuối tiếp xúc tần số cao.
Mạ bạc: tăng cường độ dẫn, giảm điện trở, thích hợp cho các rơle hoặc công tắc cao cấp.

2. Điều trị thụ động
Sử dụng cromat hoặc benzotriazole (BTA) để thụ động để tạo thành một màng bảo vệ và oxy hóa trì hoãn.

3. Làm sạch và chống oxy hóa
Làm sạch siêu âm để loại bỏ các vết bẩn dầu, sau đó là lớp phủ bằng dầu chống chất hoặc bao bì chân không.

1. Kiểm tra vật liệu đến
Một máy quang phổ được sử dụng để phát hiện thành phần vật liệu để đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn đồng C1100/T2Y2.
Đo độ dày và độ cứng của dải và tiến hành kiểm tra độ bền kéo trên các mẫu.

2. Kiểm soát quá trình dập
Nhấn tham số: trọng tải (5-200 t) và tốc độ đục lỗ (200-800} lần/phút) được điều chỉnh theo độ dày của vật liệu.
Kiểm tra trực tuyến: Hệ thống hình ảnh giám sát các Burrs, tình trạng thiếu vật chất và các khiếm khuyết khác trong thời gian thực.

3. Kiểm tra thành phẩm
Kiểm tra kích thước: Máy dò và máy chiếu tự động nhanh đo kích thước chính (trong dung sai ± 0. 02mm).
Kiểm tra chức năng: Tăng khả năng chống lại (nhỏ hơn hoặc bằng 0. 5MΩ), Lực lượng chèn và trích xuất (theo tiêu chuẩn của khách hàng).

Dust-free Workshop of Metal Stamping

Nhà máy của chúng tôi nằm ở Xiamen, một thành phố ven biển ở Trung Quốc. Chúng tôi có hơn 20 năm kinh nghiệm trong việc xử lý dập kim loại, tập trung vào dập dải đồng, dập dải bằng đồng, dập dập dải hợp kim nhôm và dập dập dải bằng thép không gỉ. Lò xo đồng dập điện tùy chỉnh của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thiết bị đầu cuối các thành phần điện như rơle, bộ tiếp xúc, bộ ngắt mạch, công tắc và ổ cắm. Ưu điểm cốt lõi của chúng tôi bao gồm:

1. Khả năng thiết kế khuôn và khả năng sản xuất:Được trang bị một nhóm thiết kế khuôn chuyên nghiệp gồm 10 người và hơn 50 CNC và thiết bị gia công có độ chính xác cao để đảm bảo sự phù hợp và độ bền của khuôn dập.

2. Sàng lọc nguyên liệu thô nghiêm ngặt:Hợp tác với các nhà cung cấp dải kim loại của các công ty niêm yết thuộc sở hữu nhà nước Trung Quốc để đảm bảo hiệu suất vật liệu ổn định và đáp ứng nhu cầu dập chính xác cao.

3. Quá trình trưởng thành và hệ thống kiểm soát chất lượng:Từ thiết kế khuôn đến kiểm tra sản phẩm hoàn chỉnh, các hoạt động được tiêu chuẩn hóa trong suốt quá trình để đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm.

Application of Copper Stamping Parts Switches Circuit Breakers Contactors etc