Làm thế nào để ngăn chặn quá trình oxy hóa của các tiếp điểm ổ cắm và công tắc điện bằng đồng thau

Sự thành công của bất kỳ phương pháp xử lý bề mặt nào đều bắt đầu bằng việc làm sạch hoàn hảo. Bước đầu tiên và quan trọng nhất trong quá trình thụ động hóa là tẩy dầu mỡ trước{1}}xử lý. Bề mặt của Dập kim loại bằng đồng thau điện cho công tắc ổ cắm sau khi dập thường chứa một lượng lớn cặn công nghiệp, bao gồm dầu khoáng, dầu dập este tổng hợp, phoi kim loại, vảy oxit và dấu vân tay do người vận hành để lại. Nếu các chất gây ô nhiễm này không được loại bỏ hoàn toàn, dung dịch thụ động không thể tiếp xúc trực tiếp với bề mặt kim loại, dẫn đến "điểm rò rỉ" hoặc độ bám dính của màng thụ động kém, dẫn đến hỏng lớp bảo vệ.

Đối với các vết dầu nói chung, chất tẩy rửa làm sáng bằng đồng có thể đạt được hiệu quả tẩy dầu mỡ và khắc vi mô-lý tưởng, giúp bề mặt trở nên sạch sẽ và sáng bóng. Tuy nhiên, đối với các vết dầu nặng hoặc các sản phẩm đã trải qua quá trình kéo giãn, chỉ một chất tẩy rửa có tính axit có thể là không đủ. Trong những trường hợp như vậy, cần phải sử dụng chất tẩy nhờn có tính kiềm để-xử lý trước. Môi trường kiềm sẽ xà phòng hóa dầu mỡ một cách hiệu quả, bong tróc khỏi bề mặt của Đồng thau dập nguội cho Switch. Sau khi tẩy dầu mỡ, việc rửa kỹ là điều cần thiết để ngăn chặn dư lượng kiềm trung hòa các dung dịch thụ động có tính axit hoặc trung tính tiếp theo và phá vỡ sự cân bằng hóa học của dung dịch.

Với các quy định môi trường toàn cầu ngày càng nghiêm ngặt (như RoHS và REACH), các quá trình thụ động crom hóa trị sáu truyền thống đang dần bị loại bỏ do độc tính cao và khả năng gây ung thư. Ngành công nghiệp hiện đại ưa chuộng các giải pháp thụ động không chứa crom-thân thiện với môi trường. Các giải pháp thụ động này thường được tạo ra dựa trên các hợp chất dị vòng hữu cơ (như benzotriazole và các dẫn xuất của nó), molybdat, tungstate và các thành phần khác.

Cơ chế thụ động tự do crom-nằm ở phản ứng phối hợp giữa các nhóm hoạt tính trong phân tử tác nhân thụ động và các nguyên tử đồng và kẽm, tạo thành màng tổng hợp vô cơ hữu cơ-có kích thước nano trên bề mặt của Thiết bị đầu cuối bằng đồng thau mạ bạc. Bộ phim này không chỉ dày đặc mà còn có khả năng tự phục hồi. Trong quá trình vận hành, phôi được-xử lý trước được ngâm trong dung dịch thụ động, thường cần thời gian phản ứng ít nhất 5 phút. Quá trình này đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ giá trị pH của dung dịch tắm (thường có tính kiềm yếu hoặc trung tính) và ngăn chặn nghiêm ngặt việc đưa các chất có tính axit vào, vì sự dao động của pH ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ và chất lượng hình thành màng. Màng thụ động-chất lượng cao phải đồng nhất, trong suốt và không được làm thay đổi độ chính xác về kích thước của phôi cũng như không ảnh hưởng đến độ dẫn điện và khả năng hàn của phôi.

Sau phản ứng thụ động, một lượng nhỏ dung dịch thụ động sẽ vẫn còn trên bề mặt tiếp xúc bằng đồng của dải nguồn. Nếu những cặn bẩn này không được làm sạch, chúng sẽ hình thành các đốm hoặc vết mờ sau khi khô, ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài. Vì vậy, việc giặt nhiều{2}}giai đoạn là một bước thiết yếu. Đầu tiên, rửa sạch dưới vòi nước đang chảy để loại bỏ phần lớn dung dịch. Sau đó, nên rửa sạch bằng nước tinh khiết hoặc nước khử ion để loại bỏ các ion canxi và magiê và ngăn ngừa sự hình thành cặn.

Sấy khô là tuyến phòng thủ cuối cùng. Tiếp điểm bằng đồng thau của ổ cắm mở rộng đã được làm sạch phải được làm khô nhanh chóng vì bề mặt ẩm ướt rất dễ bị oxy hóa thứ cấp trong không khí. Kiểm soát nhiệt độ sấy là rất quan trọng; thông thường nên giữ nó ở mức từ 80 độ đến 100 độ. Nếu nhiệt độ quá thấp, hơi ẩm sẽ bay hơi chậm và phôi có thể đã bị oxy hóa trong quá trình sấy khô; nếu nhiệt độ quá cao (trên 100 độ), màng thụ động có thể bị nứt hoặc già đi do ứng suất nhiệt, mất chức năng bảo vệ. Đối với các phôi có cấu trúc phức tạp, chẳng hạn như lỗ sâu hoặc ren bên trong, cũng cần phải lưu thông không khí nóng hoặc sấy ly tâm để đảm bảo sấy khô kỹ lưỡng.

Trong sản xuất thực tế, độ ổn định của quá trình thụ động hóa phụ thuộc vào việc kiểm soát tỉ mỉ các chi tiết. Ví dụ, nồng độ của dung dịch thụ động giảm dần theo thời gian, đòi hỏi phải theo dõi và bổ sung thường xuyên; nhiệt độ của bể cũng ảnh hưởng đến tốc độ phản ứng và các thông số của quy trình có thể cần được tinh chỉnh-vào mùa đông và mùa hè. Hơn nữa, việc đặt các điểm tiếp xúc bằng đồng của dải ổ cắm trên móc treo cũng ảnh hưởng đến hiệu ứng thụ động; Cần tránh chồng chéo hoặc tiếp xúc giữa các phôi để đảm bảo dung dịch chảy tự do và bao phủ tất cả các bề mặt.

Đối với-các tiếp điểm điện có yêu cầu cao, chẳng hạn như các tiếp điểm của công tắc trên tường hoặc các tiếp điểm bằng đồng của dải nguồn, ngoài phương pháp thụ động thông thường, đôi khi cần phải xử lý bịt kín bổ sung hoặc sử dụng các chất bảo vệ hữu cơ để chịu được các thử nghiệm ăn mòn phun muối hoặc mồ hôi tay nghiêm ngặt hơn. Các quy trình phụ trợ như mài rung và đánh bóng hóa học có thể cải thiện hơn nữa độ mịn bề mặt của chất nền, giảm các khuyết tật vi mô và tạo cơ sở tốt hơn cho việc hình thành màng thụ động.

Tóm lại, quá trình xử lý thụ động chống oxy hóa-của thiết bị đầu cuối bằng đồng thau của công tắc xoay là một dự án có hệ thống, bao gồm nhiều giai đoạn từ tẩy và làm sạch tiền xử lý đến chuyển đổi hóa học trung gian cũng như làm sạch và sấy khô lần cuối. Việc bỏ qua bất kỳ công đoạn nào cũng có thể dẫn đến hư hỏng sản phẩm. Chỉ bằng cách hiểu sâu sắc về cơ chế phản ứng hóa học, kiểm soát chặt chẽ các thông số quy trình và lựa chọn vật liệu thụ động hiệu quả và thân thiện với môi trường, bạn mới có thể tạo ra-các sản phẩm đồng thau chất lượng cao với ánh vàng, hiệu suất ổn định và độ bền, đảm bảo lợi thế cạnh tranh trên thị trường.