Hợp kim đồng, với tính dẫn điện, nhiệt và khả năng chống ăn mòn, giữ một vị trí không thể thay thế trong sản xuất chính xác. Các hợp kim làm từ đồng-khác nhau thể hiện sự khác biệt đáng kể về tính chất cơ học và khả năng gia công; Lựa chọn nguyên liệu không chính xác có thể trực tiếp làm tăng chi phí sản xuất và thậm chí gây ra trục trặc cho thành phẩm. Các bộ phận bằng đồng thau thông qua tiện CNC sử dụng hợp kim đồng-được gia công tự do làm vật liệu cơ bản và tận dụng các quy trình tiện hoàn thiện để cân bằng giữa hiệu quả gia công và độ chính xác của thành phẩm. Đây là giải pháp gia công chủ đạo dành cho các bộ phận kết cấu có độ chính xác-trung bình. Hoàn thành việc lựa chọn vật liệu trong giai đoạn thiết kế có thể làm giảm đáng kể tổn thất gia công tiếp theo.
Các hợp kim đồng phổ biến trên thị trường được chia thành ba loại: đồng thau, đồng berili và đồng nguyên chất. Các tính chất vật lý và hóa học khác nhau của chúng khác nhau đáng kể, bao gồm mật độ, độ bền, độ dẫn điện và nhiệt cũng như giá nguyên liệu thô. Đồng berili sau khi được xử lý lão hóa có độ bền vượt xa hai loại còn lại và giá của nó cao hơn gấp mười lần. Đồng nguyên chất có độ dẫn điện và nhiệt tốt nhất, phù hợp với các trường hợp có độ dẫn điện-nhiệt cao,{4}}cao. Đồng thau có khả năng gia công vượt trội nên phù hợp cho sản xuất hàng loạt. Các thành phần đồng thau chính xác tận dụng các đặc tính gia công-miễn phí của đồng thau để đạt được sản lượng-cao, ổn định.
-Đồng thau gia công tự do là vật liệu nền gia công phổ biến trong ngành. Các nguyên tố kẽm và chì trong hợp kim tối ưu hóa điều kiện cắt, tạo ra phoi ngắn, giòn, độ mòn dụng cụ thấp và bề mặt có độ nhám thấp trong quá trình hoàn thiện. Phạm vi tham số cắt tiêu chuẩn được xác định rõ ràng, có thể thích ứng với-gia công tốc độ cao. Gia công trong thời gian ngắn-thậm chí có thể loại bỏ nhu cầu phun chất lỏng cắt liên tục. Gia công CNC nhanh các bộ phận bằng đồng thau có thể áp dụng trực tiếp các thông số cắt hoàn thiện này, rút ngắn chu kỳ gỡ lỗi quy trình và cải thiện độ ổn định của sản xuất hàng loạt.
Chi phí gia công tổng thể của đồng thau là vừa phải, thời gian gia công cao hơn một chút so với hợp kim nhôm. Tuy nhiên, khi xét đến chi phí vật liệu và gia công, phương pháp này phù hợp hơn cho các bộ phận cấu trúc loại kết cấu có ren và đầu nối-có độ chính xác trung bình-đến{2}}thấp{3}}. Vật liệu này không phù hợp với độ dẫn điện cực cao, ứng suất cao hoặc tiếp xúc với nước uống. Nhà thiết kế cần phải tránh những điều kiện này trước. Bộ phận gia công bằng đồng thau chỉ được khuyên dùng để sản xuất các bộ phận kết cấu có độ chính xác chung không có yêu cầu về độ dẫn điện cực cao hoặc độ bền{10}cao.
Đồng berili kết hợp độ bền, độ đàn hồi và độ dẫn điện cao. Nó là một hợp kim đồng đặc biệt. Quá trình gia công được chia thành trạng thái mềm-đã được xử lý bằng dung dịch và trạng thái cứng-đã được lão hóa. Chỉ có trạng thái mềm mới phù hợp để gia công chính xác hoàn toàn; trạng thái cứng chỉ có thể được sử dụng để làm mờ nhẹ. Quá trình xử lý vật liệu này tuân thủ các quy định an toàn nghiêm ngặt, yêu cầu cắt ướt xuyên suốt để ngăn chặn sự lây lan của bụi kim loại độc hại. Độ khó xử lý cao và chi phí cao khiến nó trở thành giải pháp thay thế không phù hợp cho các bộ phận bằng đồng thau thông qua tiện CNC để sản xuất hàng loạt tiết kiệm.
Đồng nguyên chất có tính dẫn điện và nhiệt vượt trội trong số ba loại đồng, khiến nó trở thành vật liệu chuyên dụng để tản nhiệt-công suất cao, thanh cái dẫn điện và điện cực EDM. Tuy nhiên, độ dẻo cực cao của nó dẫn đến việc dính dụng cụ và hình thành lưỡi dao trong quá trình cắt, đặt ra yêu cầu cực kỳ cao về độ sắc bén của dụng cụ và làm mát/bôi trơn. Các thông số hoàn thiện đòi hỏi tốc độ cấp liệu thấp hơn, dẫn đến hiệu quả xử lý tổng thể thấp hơn và hiệu quả chi phí-thấp hơn đáng kể so với các Bộ phận bằng đồng thau được tiện được phay. Nó chỉ phù hợp với các sản phẩm chuyên dụng có yêu cầu cao về độ dẫn nhiệt và điện.
Việc lựa chọn hợp kim đồng có thể được hoàn thành nhanh chóng cho các tình huống ứng dụng khác nhau: đồng thau được ưu tiên cho các đầu nối ren và thân van tiêu chuẩn; đồng berili được sử dụng cho các điểm tiếp xúc linh hoạt và các bộ phận{0}}chống cháy nổ; và đồng nguyên chất được chọn làm thiết bị tản nhiệt và thiết bị đầu cuối có độ dẫn-cao. Việc tuân theo logic lựa chọn vật liệu được tiêu chuẩn hóa cho phép kết hợp chính xác các đặc tính vật liệu với yêu cầu sử dụng sản phẩm, tối đa hóa lợi thế xử lý-chi phí thấp và dễ sản xuất hàng loạt-của Bộ phận gia công CNC bằng đồng thau H60.
Quy trình lựa chọn vật liệu được tiêu chuẩn hóa giúp các kỹ sư nhanh chóng xác định được chất nền phù hợp. Trước tiên, hãy xác định xem có cần tính dẫn điện và nhiệt cực cao hay không, sau đó xác nhận xem có cần tính đàn hồi, đặc tính chống cháy nổ-và độ bền cao hay không. Khi không có yêu cầu cứng nhắc đặc biệt nào, đồng thau là giải pháp tối ưu. Việc lựa chọn trước vật liệu phù hợp giúp giảm thiểu việc thay đổi quy trình và làm lại, tận dụng triệt để các lợi thế cốt lõi của sản xuất hàng loạt hiệu quả với Tiện-có độ chính xác cao cho đồng thau.
Chúng tôi cung cấp chất lượng-caoBộ phận đồng thau thông qua tiện CNCsản phẩm sử dụng công nghệ tiện CNC chính xác và đồng-được gia công miễn phí cao cấp. Những sản phẩm này cung cấp độ chính xác kích thước ổn định, bề mặt hoàn thiện tuyệt vời và phù hợp cho các ứng dụng có độ chính xác chung như dụng cụ, van thủy lực và kết nối điện. Chúng tôi hỗ trợ các bản vẽ tùy chỉnh, sản xuất mẫu và sản xuất hàng loạt, tuân thủ các tiêu chuẩn gia công chính xác xuyên suốt để đảm bảo tính nhất quán của lô. Chào mừng bạn cung cấp bản vẽ và thông số để tư vấn, báo giá và thảo luận về hợp tác xử lý tùy chỉnh!
liên hệ với chúng tôi
