Các tiếp điểm bạc có thể hàn được là các bộ phận tiếp xúc điện được thiết kế để nối với chất mang dẫn điện bằng điện trở, chiếu, laser hoặc các quy trình hàn được kiểm soát khác. Lựa chọn vật liệu phải cân bằng điện trở tiếp xúc, xói mòn hồ quang, độ cứng, độ dẫn điện, tính chất hàn, khả năng tương thích của chất mang và tải nhiệt sinh ra trong quá trình lắp ráp và bảo trì.Đối với rơle, công tắc, bộ ngắt mạch và cụm tiếp điểm ô tô, không thể chỉ chọn hợp kim tiếp điểm chỉ từ hàm lượng bạc. Giao diện hàn và bề mặt tiếp xúc điện cuối cùng thực hiện các chức năng khác nhau và do đó cần có sự đánh giá riêng.
Điều gì quyết định hiệu suất của đầu tiếp xúc bạc?
Nút Liên hệ Bạc thường bao gồm hai vùng chức năng:
Vật liệu tiếp xúc - cung cấp bề mặt chuyển mạch điện.
Vật liệu mang hoặc lò xo - cung cấp hỗ trợ cơ học, dẫn dòng điện và lực tiếp xúc cần thiết.
Quá trình hàn tạo ra sự kết nối hợp nhất về mặt luyện kim hoặc cơ học giữa các bộ phận này. Do đó, vật liệu Đầu tiếp xúc điện phải đáp ứng hai yêu cầu khác nhau: hoạt động điện ổn định ở bề mặt làm việc và hoạt động nối có thể dự đoán được ở giao diện phía sau.
Bề mặt tiếp xúc điện
Bề mặt tiếp xúc được tiếp xúc với:
- Điện trở tiếp xúc
- Chuyển đổi hiện tại
- phóng hồ quang điện
- sưởi ấm Joule
- Tác động cơ học
- Liên hệ bị trả lại
- Quá trình oxy hóa hoặc ô nhiễm
- Sự chuyển giao vật liệu được tạo ra bởi vòng cung-
Hợp kim làm từ bạc và bạc{0}}được sử dụng rộng rãi do tính dẫn điện và nhiệt cao. Việc bổ sung hợp kim được đưa ra khi ứng dụng yêu cầu độ cứng cao hơn, khả năng chống hàn cao hơn, khả năng chống xói mòn hồ quang được cải thiện hoặc khả năng chống chuyển vật liệu tốt hơn.
Giao diện hàn
Mặt sau của Nút tiếp xúc điện phải tương thích với giá đỡ và quy trình hàn.
Vật liệu mang điển hình bao gồm:
| Vật liệu vận chuyển | Cân nhắc tham gia điển hình |
|---|---|
| đồng | Độ dẫn điện cao; chiết nhiệt có thể ảnh hưởng đến yêu cầu dòng hàn |
| Hợp kim đồng | Độ bền cơ học cao hơn đồng nguyên chất; thành phần hợp kim ảnh hưởng đến hành vi hàn |
| Thau | Yêu cầu xác nhận quy trình vì hợp kim chứa kẽm phản ứng khác nhau với nhiệt |
| Đồng mạ niken | Điều kiện bề mặt và độ dày lớp mạ ảnh hưởng đến tính chất điện và hàn |
| Thép | Điện trở cao hơn có thể tập trung nhiệt hàn ở bề mặt |
| Hợp kim niken | Được sử dụng khi yêu cầu về cơ hoặc nhiệt vượt quá các chất mang đồng thông thường |
Hợp kim tiếp xúc bạc tròn hoạt động tốt về mặt điện vẫn có thể tạo ra mối hàn không ổn định nếu áp suất điện cực, dòng điện hàn, thời lượng xung, điều kiện bề mặt hoặc độ dày chất mang không phù hợp.
Tham khảo ý kiến kỹ sư điện của chúng tôi ngay hôm nay
Lựa chọn vật liệu tiếp xúc bạc tròn theo yêu cầu về điện và cơ khí
Loại vật liệu chính xác phụ thuộc vào nhiệm vụ chuyển đổi hơn là vào sở thích chung về hàm lượng bạc cao.
Bạc nguyên chất
Bạc nguyên chất có độ dẫn điện và nhiệt rất cao và điện trở suất nội tại thấp. Nó phù hợp khi độ dẫn điện là yêu cầu chủ yếu và nhiệm vụ chuyển mạch không gây ra hiện tượng xói mòn hồ quang hoặc ứng suất hàn quá mức.
Hạn chế của nó là hiệu suất-liên quan đến cơ học và hồ quang. Bạc nguyên chất tương đối mềm và có thể dễ bị biến dạng, dịch chuyển vật liệu và Tiếp xúc hàn trong các điều kiện chuyển mạch đòi hỏi khắt khe.
Vật liệu tiếp xúc dựa trên oxit bạc-
Các hệ thống oxit gốc bạc-thường được lựa chọn khi nhiệm vụ chuyển mạch tạo ra hồ quang điện lớn hơn.
Ví dụ bao gồm:
- AgSnO₂
- AgNi
- AgZnO
- AgSnO₂In₂O₃
Cấu trúc hợp kim hoặc composite thay đổi sự cân bằng giữa độ dẫn điện, độ cứng, khả năng chống xói mòn hồ quang và khả năng chống hàn tiếp xúc.
Hệ thống bạc-niken
Vật liệu AgNi được sử dụng khi cần cải thiện khả năng chống xói mòn điện và truyền vật liệu trong khi vẫn duy trì tính dẫn điện hữu ích.
Sự phân bố niken trong ma trận bạc ảnh hưởng đến hành vi bề mặt của Điểm tiếp xúc bạc của Thiết bị đầu cuối điện trong quá trình chuyển đổi lặp lại. Thành phần thích hợp phụ thuộc vào mức độ hiện tại và chế độ chuyển đổi.
Bạc-Hệ thống Thiếc Oxit
AgSnO₂ thường được xem xét cho các tải chuyển mạch cao hơn vì pha oxit có thể cải thiện khả năng chống xói mòn hồ quang và hàn tiếp xúc so với bạc nguyên chất.
Tuy nhiên, hàm lượng oxit cao hơn thường làm thay đổi tính dẫn điện và hoạt động sản xuất. Do đó, vật liệu cần được đánh giá theo nhiệm vụ chuyển đổi thực tế thay vì chỉ được chọn theo hàm lượng Ag danh nghĩa.
So sánh vật liệu tiếp xúc bạc tròn
| Hệ thống vật liệu | Độ dẫn điện | Điện trở hồ quang | Liên hệ kháng hàn | Hướng ứng dụng điển hình |
|---|---|---|---|---|
| Ag nguyên chất | Rất cao | Thấp hơn | Thấp hơn | Ứng suất chuyển mạch từ thấp đến trung bình |
| AgNi | Cao | Cải thiện | Cải thiện | Rơle, công tắc, thiết bị điều khiển |
| AgSnO₂ | Cao | Cao | Cao | Dòng điện chuyển mạch và tải khởi động cao hơn |
| AgZnO | Cao | Cải thiện | Cải thiện | Chuyển đổi các ứng dụng yêu cầu hoạt động tiếp xúc dựa trên oxit |
| AgSnO₂‑In₂O₃ | Cao | Cao | Cao | Các ứng dụng chuyển đổi đòi hỏi khắt khe được lựa chọn |
Các giá trị ở trên mô tả xu hướng lựa chọn-chất liệu thay vì xếp hạng hiệu suất chung. Lựa chọn cuối cùng yêu cầu xác nhận theo điều kiện chuyển mạch và tải điện của khách hàng.
Chọn các điểm tiếp xúc bạc có thể hàn được cho các thiết bị điện khác nhau
Rơle cơ điện
Các điểm tiếp xúc điện hàn bạc hoạt động theo chu kỳ đóng và cắt lặp đi lặp lại. Việc lựa chọn vật liệu phải bao gồm dòng tải, tần số chuyển mạch điều khiển bằng cuộn dây, loại tải AC hoặc DC, lực tiếp điểm, độ nảy tiếp điểm, thời gian hồ quang, vòng đời mục tiêu và rủi ro hàn tiếp điểm. Nên sử dụng hợp kim AgNi và AgSnO₂ khi tải chuyển mạch vượt quá giới hạn làm việc của bạc nguyên chất.
Thiết bị đóng cắt điện áp thấp
Các điểm tiếp xúc hàn tổng hợp mang dòng điện cao hơn và duy trì tải nhiệt nặng hơn. Đánh giá ở cấp độ hệ thống bao gồm dòng điện chịu đựng trong thời gian ngắn, dòng điện liên tục, dòng điện đóng, dòng điện cắt, thời gian hồ quang, độ tăng nhiệt độ và độ bền cơ học. Vật liệu tiếp xúc bạc được chọn phải phù hợp với cơ chế chuyển mạch hoàn chỉnh.
Bộ ngắt mạch
Các điểm tiếp xúc bạc dạng tròn cần phải hoạt động ở cả trạng thái hoạt động bình thường và điều kiện lỗi. Việc sàng lọc vật liệu có tính đến tính dẫn điện, khả năng chống xói mòn hồ quang, độ cứng cơ học, đặc tính chống hàn và độ ổn định nhiệt. Thiết kế cuối cùng cần phải đáp ứng các tiêu chuẩn ngành liên quan và điều kiện vận hành được nhà sản xuất xác nhận.
Ứng dụng ô tô và xe điện
Rơle ô tô và các bộ phận chuyển mạch HVDC đặt ra các yêu cầu bổ sung đối với vật liệu Đầu tiếp xúc Bạc do những khác biệt cơ bản giữa hồ quang DC và hồ quang AC. Các thông số chính để đánh giá là điện áp DC, dòng điện liên tục, dòng điện khởi động, dòng điện ngắt, khe hở tiếp điểm, tần số chuyển mạch, môi trường nhiệt và môi trường làm việc kín hoặc được kiểm soát bằng khí. Việc lựa chọn vật liệu cho công tắc tơ HVDC phải tiến hành cùng với cấu trúc ngăn chặn hồ quang và cách bố trí công tắc tơ tổng thể.
Câu hỏi thường gặp về hàn composite Liên hệ
Nút bấm bạc dùng chất liệu gì tốt nhất?
Không có lớp phổ quát. Pure Ag, AgNi và AgSnO₂ giải quyết các điều kiện chuyển đổi khác nhau. Lựa chọn chính xác phụ thuộc vào dòng điện, điện áp, hoạt động AC/DC, năng lượng hồ quang, lực tiếp xúc, tuổi thọ chu kỳ và vật liệu mang.
Chất lượng mối hàn của các điểm tiếp xúc bạc được xác minh như thế nào?
Chất lượng mối hàn có thể được xác minh thông qua kiểm tra kích thước, kiểm tra điện trở, kiểm tra kéo hoặc cắt và kiểm tra kim loại. Tiêu chí chấp nhận phải được xác định theo các yêu cầu về cơ và điện của cụm tiếp điểm.
Cần cung cấp thông tin gì khi yêu cầu Mẹo tiếp xúc điện?
Cung cấp bản vẽ tiếp điểm, yêu cầu vật liệu, vật liệu mang, kích thước, phương pháp hàn, điện áp/dòng điện định mức, điều kiện chuyển mạch, tuổi thọ chu kỳ yêu cầu, dung sai và các yêu cầu tuân thủ hiện hành. Mẫu sản xuất cũng hữu ích cho việc xác nhận quy trình.
liên hệ với chúng tôi
Để tìm nguồn cung ứng sản xuất, hãy gửi bản vẽ liên hệ cùng với thông số kỹ thuật của vật mang và phương pháp hàn. Đánh giá kỹ thuật sau đó có thể tập trung vào cấp độ vật liệu,Danh bạ bạc có thể hàn đượchình học, lộ trình tạo hình, khả năng tương thích hàn, yêu cầu kiểm tra và truy xuất nguồn gốc lô trước khi báo giá và sản xuất mẫu.
