Công nghệ giảm căng thẳng bằng tấm đồng mạ bạc:-Phân tích chuyên sâu từ cơ chế vi mô đến ứng dụng công nghiệp

Trong quá trình sản xuất dập đồng, ứng suất dư chắc chắn sẽ phát sinh trong vật liệu. Nếu ứng suất dư này không được kiểm soát hiệu quả, nó có thể dẫn đến biến dạng, nứt hoặc mất ổn định kích thước của các bộ phận trong quá trình sử dụng, ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ tin cậy và tuổi thọ của sản phẩm. Vì vậy, việc lựa chọn phương pháp giảm ứng suất phù hợp là một bước quan trọng để đảm bảo chất lượng dập đồng.

Ủ giảm ứng suất-là phương pháp được sử dụng phổ biến và hiệu quả nhất để loại bỏ ứng suất khỏi việc dập các tấm đồng. Quá trình này làm nóng quá trình dập đồng tùy chỉnh đến nhiệt độ cụ thể, khiến cấu trúc vi mô bên trong của kim loại được phục hồi và giảm biến dạng mạng do biến dạng dẻo.

Để dập tấm đồng, nhiệt độ gia nhiệt thường được kiểm soát trong khoảng từ 250 độ đến 400 độ. Phạm vi nhiệt độ này kích hoạt hiệu quả sự khuếch tán nguyên tử, khiến các sai lệch sắp xếp lại mà không gây ra sự kết tinh lại hoặc làm thô hạt, do đó duy trì các tính chất cơ học ban đầu của vật liệu. Thời gian giữ cần được xác định dựa trên kích thước và hình dạng của các bộ phận dập đồng điện, thường từ 1 đến 3 giờ, đảm bảo nhiệt thấm hoàn toàn vào lõi phôi và nhiệt độ bên trong và bên ngoài đồng đều.

Làm mát chậm là một bước quan trọng trong quá trình này. Sử dụng làm mát lò, các bộ phận dập kim loại (đồng điện) được làm mát ở tốc độ được kiểm soát, tránh hiệu quả việc tạo ra ứng suất nhiệt mới do co ngót nhiệt không đều. Đối với các Bộ phận dập đồng có hình dạng-phức tạp, bạn nên sử dụng giới hạn dưới của phạm vi nhiệt độ ủ để tránh biến dạng nhiệt của các bộ phận có thành mỏng-hoặc các góc nhọn trong quá trình gia nhiệt.