Lõi từ tính bằng sắt nguyên chất trong công tắc tơ và rơle DC (HVDC) điện áp cao-có chức năng như ống dẫn từ thông-chính giúp chuyển đổi năng lượng điện từ của cuộn dây thành lực tác động tiếp điểm cơ học theo thông số vận hành IEC 60947. Được sản xuất chủ yếu từ sắt nguyên chất điện từ dòng DT4 có lượng carbon cực thấp-thấp-, các thành phần này đạt được độ thấm từ ban đầu lớn hơn hoặc bằng 4,0 × 10^-3 H/m, lực cưỡng bức nhỏ hơn hoặc bằng 60 A/m và cảm ứng dư nhỏ hơn hoặc bằng 0,1 T, ngăn chặn phần ứng bị dính trong chu kỳ chuyển đổi tần số cao.
Kiến trúc điện từ và động lực vận hành cốt lõi trong Rơle HVDC
Cụm rơle HVDC dựa trên sự tương tác tổng hợp của bốn hệ thống con lõi: cuộn dây từ, lõi/phần ứng, hệ thống cầu tiếp xúc và buồng dập tắt hồ quang. Khi đặt điện áp điều khiển DC vào cuộn dây đồng, lực từ động sẽ tạo ra từ thông tập trung thông qua Lõi Rơle Chính xác.
Trình tự hoạt động tiến hành qua bốn giai đoạn vật lý riêng biệt:
- Đầu vào tín hiệu điều khiển:Dòng điện kích thích DC đi vào cuộn dây đồng nhiều vòng, thiết lập vectơ từ trường cục bộ.
- Dẫn từ thông:Lõi từ tính của Rơle truyền các đường từ thông qua khe hở không khí làm việc, tạo ra lực hấp dẫn cơ học cao.
- Liên hệ thực hiện:Lực từ vượt qua tải trước lò xo tiếp điểm đối diện lớn hơn hoặc bằng 12 N, đóng các tiếp điểm mạch chính trong khoảng thời gian nhỏ hơn hoặc bằng 15 ms.
- Khử từ và thiết lập lại:Việc chấm dứt tín hiệu mạch làm giảm dòng điện trong cuộn dây về 0; lực kháng từ lõi thấp tạo điều kiện cho sự suy giảm từ thông nhanh chóng và sự hồi phục-phần ứng được hỗ trợ bằng lò xo.
| Thông số/Tính năng | Lõi thép silicon nhiều lớp AC | Lõi sắt nguyên chất DC DT4 (Tiêu chuẩn Apollo Hạ Môn) |
|---|---|---|
| Vật liệu chính | Cán mỏng hợp kim Fe{0}}Si (0,35 mm / 0,5 mm) | Bàn ủi điện từ DT4 / DT4E được rèn/lạnh-đầu |
| Cảm ứng bão hòa (Bs) | 1.60 T – 1.65 T | 2.15 T – 2.20 T |
| Lực cưỡng bức (Hc) | 80 A/m – 120 A/m | Nhỏ hơn hoặc bằng 60 A/m |
| Mất lõi ở 50Hz/1T | Tổn thất dòng điện xoáy thấp{0}}thông qua lớp phủ cách điện | Tối ưu hóa cho mạch từ DC ổn định |
| Khả năng định dạng cơ học | Giới hạn trong việc dán tem và xếp chồng | Độ dẻo cao cho gia công nguội, gia công và tán đinh |
Tham khảo ý kiến kỹ sư điện của chúng tôi ngay hôm nay
Luyện kim và thành phần hóa học của Sắt điện từ DT4 cho Lõi sắt từ DT4C
Độ tinh khiết của vật liệu quyết định hiệu suất từ tính mềm. Các tạp chất như carbon, nitơ, lưu huỳnh và phốt pho đóng vai trò là vị trí ghim cho các vách miền từ, làm suy giảm tính thấm và tăng tổn thất trễ. Hạ Môn Apollo sử dụng sắt nguyên chất dòng DT4, DT4A, DT4E và DT4C nung chảy chân không-cảm ứng- phù hợp với tiêu chuẩn GB/T 6983.
| Cấp | Cacbon tối đa (C %) | Mangan tối đa (Mn %) | Phốt pho tối đa (P %) | Lưu huỳnh tối đa (S %) | Nitơ tối đa (N %) | Trọng tâm ứng dụng trong Rơle |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ĐT4 | 0.005 | 0.25 | 0.020 | 0.020 | 0.008 | Rơle nguồn DC tiêu chuẩn và các cuộn dây điện từ chung |
| DT4A | 0.004 | 0.20 | 0.015 | 0.015 | 0.006 | Công tắc tơ HVDC ô tô yêu cầu nhả nhanh |
| DT4E | 0.003 | 0.15 | 0.010 | 0.010 | 0.005 | Rơle công nghiệp và hàng không vũ trụ có độ nhạy-cao |
| DT4C | 0.002 | 0.10 | 0.005 | 0.005 | 0.004 | Công tắc tơ có độ chính xác từ dư cực thấp- |
Các phương pháp tạo hình chính xác và ủ từ tính chân không cho lõi từ chuyển tiếp
Chỉ luyện kim nguyên liệu thô là không đủ nếu không có quá trình xử lý cơ nhiệt được kiểm soát. Việc dập và dập nguội-gây ra sự lệch mạng nghiêm trọng và ứng suất cơ học bên trong, làm tăng lực cưỡng bức lên tới 300% nếu không được xử lý.
- Tiêu đề nguội và dập liên tục:Các thanh sắt DT4 nguội-được tạo thành Thanh sắt từ mềm, ách và cột T-có dung sai kích thước được kiểm soát cộng hoặc trừ 0,005 mm.
- Ủ chân không tần suất cao-: Các thành phần tạo thành trải qua quá trình xử lý nhiệt hàng loạt trong môi trường bảo vệ nitơ-hydro ở nhiệt độ 880 độ trong thời gian ngâm 2-giờ, sau đó là làm nguội lò có kiểm soát. Điều này kết tinh lại ma trận kim loại, mở rộng kích thước hạt lên lớn hơn hoặc bằng Cấp 4 (ASTM E112) và khôi phục các đặc tính từ mềm tối ưu. Sau-Xử lý ủ: Quá trình chuyển tự động không có tác động giúp ngăn ngừa quá trình đông cứng của sản phẩm trước khi hoàn thiện bề mặt bảo vệ.
Dung sai kích thước, lớp phủ bảo vệ bề mặt và đảm bảo chất lượng của lõi rơle
Môi trường hoạt động trong xe điện (bộ pin EV) và bộ biến tần năng lượng mặt trời công nghiệp yêu cầu khả năng chống chu trình nhiệt (-40 độ đến +125 độ ) và tiếp xúc với sương muối. Xiamen Apollo Electric triển khai Hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt được chứng nhận theo IATF 16949:2016 và ISO 9001:2015.
| Loại mạ / phủ | Độ dày lớp | Khả năng chống phun muối (ASTM B117) | Tác động từ | Trường hợp sử dụng được đề xuất |
|---|---|---|---|---|
| Kẽm mạ điện (Zn) | 8μm−12μm | Lớn hơn hoặc bằng 96 giờ đối với bệnh gỉ trắng | không đáng kể | Công tắc tơ DC công nghiệp tiêu chuẩn |
| Kẽm-Hợp kim niken (Zn-Ni) | 8μm−10μm | Lớn hơn hoặc bằng 720 giờ đối với rỉ sét đỏ | không đáng kể | Ngắt kết nối pin EV & rơle hàng hải |
| Niken điện phân (ENP) | 5μm−8μm | Lớn hơn hoặc bằng 500 giờ | Sự thay đổi độ thấm nhỏ | Mặt trục cơ học có độ mòn cao- |
| Thụ động / Không mạ (Có dầu) | Không áp dụng (Màng dầu chống ăn mòn) | N/A (Yêu cầu có vỏ kín) | Độ thấm ban đầu tối đa | Rơ-le khí trơ{0}}được làm kín hoặc trơ |
liên hệ với chúng tôi
Gửi bản vẽ CAD 2D/3D của bạnLõi từ sắt nguyên chấtđến bộ phận kỹ thuật Hạ Môn Apollo ngay hôm nay để nhận được bản đánh giá DFM toàn diện và báo giá mẫu trong vòng 24 giờ.
