Sản xuất các bộ phận dập bằng đồng thau điện: Đồng thau có phải là vật liệu phù hợp để dập không?

Sep 09, 2026 Để lại lời nhắn

Các bộ phận dập đồng thau bằng kim loại điện yêu cầu kiểm soát chính xác ranh giới pha đồng{0}}kẽm, các thông số độ bền kéo và độ hở tăng dần của khuôn để đạt được mức độ dẫn điện Lớn hơn hoặc bằng 28% IACS trong khi vẫn duy trì cường độ chảy vượt quá 350 MPa. Vì các OEM toàn cầu yêu cầu dung sai kích thước chặt chẽ hơn xuống tới ± 0,005 mm đối với các bộ phân phối điện có mật độ-cao và cấu trúc rơ-le EV, nên việc lựa chọn vật liệu và các tham số dập nhiều-giai đoạn sẽ quyết định độ tin cậy vận hành lâu dài-theo khung tuân thủ IEC 60947.

Electrical Metal Brass Stamping Parts

 

Tính chất luyện kim và lựa chọn hợp kim để dập chính xác thành phần đồng thau dập nguội

Các hợp kim đồng thau, chủ yếu là các hệ thống kẽm-đồng nhị phân như C2680 (Đồng thau hộp mực) và C2600, thể hiện các đặc tính làm cứng-lạnh và độ cứng{4}}độ căng đặc biệt. Khi được sử dụng trong quá trình dập khuôn liên tục, những vật liệu này có khả năng chịu biến dạng dẻo nghiêm trọng mà không có vết nứt vi mô dọc theo ranh giới hạt.

 

Việc tích hợp máy ép tiên tiến cho phép Xiamen Apollo Electric Co., Ltd. duy trì cấu hình độ cứng vi mô-nghiêm ngặt, ngăn chặn sự không đồng nhất hồi phục thường gặp ở các hợp kim đồng cấp-đồng thấp hơn. Dưới đây là so sánh các loại đồng thau phổ biến được sử dụng trong sản xuất linh kiện điện:

Ký hiệu hợp kim Thành phần danh nghĩa Độ dẫn điện (% IACS) Độ bền kéo (MPa) Ứng dụng điện sơ cấp
C26000 (Hộp mực đồng thau) Cu 70% / Zn 30% 28% - 32% 340 - 450 Thiết bị đầu cuối rơle, chân cắm, tiếp điểm lò xo
C26800 (Đồng thau màu vàng) Cu 65% / Zn 35% 26% - 30% 370 - 480 Dây nối đất, kẹp cầu chì, đầu nối thanh cái
C51900 (Đồng lân) Cu-Sn-P 15% - 20% 450 - 600 Lò xo tiếp xúc có ứng suất cao-, công tắc thu nhỏ

 

Brass Strip for Electrical Metal Brass Stamping Parts

 

Cơ chế dập khuôn tiến bộ và ngăn ngừa khuyết tật cho thiết bị đầu cuối dập đồng thau uốn cong nhiều-

Việc thực hiện quá trình dập liên tục-tốc độ cao, nhiều{1}}trạm cho các bộ phận tiếp xúc điện bằng đồng thau yêu cầu kiểm soát chặt chẽ tỷ lệ khe hở, thường được duy trì ở mức 6% - 8% độ dày vật liệu. Khe hở không đủ sẽ làm tăng tốc độ mài mòn của chày và gây ra sự hình thành gờ, trong khi khe hở quá mức gây ra hiện tượng cuộn vật liệu và biến dạng kích thước.

 

Các thông số quy trình quan trọng

  • Vận tốc cú đấm:Được kiểm soát ở tốc độ 120 - 180 hành trình/phút để giảm thiểu biến dạng nhiệt trong quá trình đục lỗ và đột bao hình. Độ nhớt bôi trơn: Dầu kéo tổng hợp không chứa clo-được áp dụng thông qua bộ phân phối vi mô-tự động để loại bỏ hiện tượng ăn mòn trên các mặt bích có hình dạng phức tạp.
  • Giảm căng thẳng còn lại:Quá trình ủ nhiệt độ-đóng dấu thấp{1}}được thực hiện trong môi trường bảo vệ được kiểm soát để ngăn chặn hiện tượng nứt ăn mòn do ứng suất (SCC) theo tiêu chuẩn ASTM B858.

Tham khảo ý kiến ​​kỹ sư điện của chúng tôi ngay hôm nay

 

Types and Characteristics of Stamping Process for Electrical Metal Brass Stamping Parts

 

Khả năng chống ăn mòn và tuân thủ môi trường của các linh kiện điện bằng đồng thau

Các bộ phận điện được triển khai trong hệ thống tự động hóa công nghiệp, đo lường thông minh và hệ thống truyền động ô tô thường xuyên tiếp xúc với bầu không khí, độ ẩm và bụi muối khắc nghiệt. Đồng thau vốn có một lớp gỉ bảo vệ giàu oxit kẽm, làm thụ động lớp nền bên dưới chống lại quá trình oxy hóa mạnh.

 

Để đáp ứng các chỉ thị về môi trường toàn cầu, tất cả các Bộ phận máy ép đồng thau điện dập đinh tán được sản xuất đều tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu RoHS và REACH. Lớp hoàn thiện mạ điện tùy chọn-chẳng hạn như thiếc sáng (Sn 3-5μm), thiếc mờ hoặc lớp mạ niken chọn lọc-được áp dụng thông qua dây chuyền mạ cuộn-đến cuộn tự động để đảm bảo điện trở tiếp xúc thấp (Nhỏ hơn hoặc bằng 5 mΩ) trong vòng đời hoạt động kéo dài vượt quá 10⁶ chu kỳ cơ học.

 

Hoạt động theo hệ thống quản lý chất lượng IATF 16949 và ISO 9001, Xiamen Apollo sử dụng các quy trình kiểm tra nhiều{2}}nghiêm ngặt. Xác minh kích thước sử dụng máy chiếu cấu hình quang học có độ phân giải-cao và máy đo tọa độ 2D/3D (CMM) tự động với độ chính xác dưới-micron. Hơn nữa, thử nghiệm phun muối (ASTM B117) được tiến hành thường xuyên để xác minh rằng Tem kim loại đồng thau mạ chịu được phun muối trung tính tối thiểu 96 - 240 giờ mà không bị oxy hóa kim loại cơ bản.

Good Quality of Electrical Metal Brass Stamping Parts Depends on Advanced Testing Equipments

 

liên hệ với chúng tôi

Loại bỏ ma sát trong chuỗi cung ứng, giảm lãng phí vật liệu và đảm bảo tuân thủ nghiêm ngặt về kích thước bằng cách hợp tác trực tiếp với Xiamen Apollo Electric Co., Ltd. Được trang bị máy ép dập có độ chính xác cao-có trọng tải,-các xưởng chế tạo khuôn và dụng cụ gia đình cũng như cơ sở thử nghiệm nghiêm ngặt trong phòng thí nghiệm IATF 16949, chúng tôi cung cấp các bộ phận kim loại được thiết kế để đáp ứng nhu cầu khắt khe của cơ sở hạ tầng điện và kiến ​​trúc xe điện toàn cầu.

 

Gửi bản vẽ CAD hoặc thông số kỹ thuật của bạnBộ phận dập đồng thau kim loại điệnngay hôm nay để có bản đánh giá DFM toàn diện và báo giá trực tiếp-có tính cạnh tranh tại nhà máy trong vòng 24 giờ.

Mr. Terry from Xiamen Apollo