Nguyên nhân chính gây ra lỗi khi phay Gia công các bộ phận chính xác

Độ chính xác gia công đề cập đến mức độ mà các tham số hình học thực tế (kích thước, hình dạng và vị trí) của Bộ phận chính xác phay phù hợp với các tham số hình học lý tưởng của nó sau khi gia công. Trong gia công các chi tiết cơ khí chính xác, sai sót là điều không thể tránh khỏi nhưng phải nằm trong giới hạn chấp nhận được. Phân tích lỗi giúp hiểu các quy luật cơ bản chi phối những thay đổi này, cho phép thực hiện các biện pháp tương ứng để giảm lỗi gia công và cải thiện độ chính xác gia công.

Lỗi quay trục chính. Lỗi xoay trục chính đề cập đến sự biến đổi của trục quay thực tế của trục chính tại bất kỳ thời điểm nào so với trục quay trung bình của nó, điều này ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác cuối cùng của Bộ phận gia công CNC bằng kim loại. Các nguyên nhân chính gây ra lỗi quay hướng tâm của trục chính bao gồm: lỗi đồng trục của một số tạp chí trục chính, các lỗi khác nhau trong bản thân các ổ trục, lỗi đồng trục giữa các ổ trục và độ lệch của trục chính.

Lỗi đường ray dẫn hướng. Ray dẫn hướng là tham chiếu để xác định mối quan hệ vị trí tương đối của các bộ phận máy công cụ khác nhau và cũng là tham chiếu cho chuyển động của máy công cụ. Chất lượng lắp đặt và mài mòn không đồng đều của ray dẫn hướng cũng là những yếu tố quan trọng gây ra lỗi ray dẫn hướng trong quá trình sản xuất các Bộ phận Phay CNC tùy chỉnh.

Lỗi chuỗi truyền. Lỗi chuỗi truyền đề cập đến lỗi trong chuyển động tương đối giữa các bộ phận truyền động ở cả hai đầu của chuỗi truyền được kết nối bên trong. Lỗi truyền động xảy ra do lỗi sản xuất và lắp ráp trong từng bộ phận của xích truyền động, cũng như sự hao mòn trong quá trình sử dụng, tất cả đều ảnh hưởng đến chất lượng của các Bộ phận được Phay Tùy chỉnh.

Lỗi hình học công cụ. Bất kỳ dụng cụ nào cũng không tránh khỏi bị mòn trong quá trình cắt, gây ra những thay đổi về kích thước và hình dạng phôi, đặc biệt là khi gia công các Bộ phận phay CNC chính xác.

Lỗi định vị. Một loại là lỗi không-trùng hợp dữ liệu. Mốc dùng để xác định kích thước và vị trí của bề mặt trên bản vẽ chi tiết được gọi là mốc thiết kế. Mốc được sử dụng để xác định kích thước và vị trí của bề mặt gia công trên bản vẽ quy trình được gọi là mốc quy trình. Khi gia công phôi trên máy công cụ, một số thành phần hình học trên phôi phải được chọn làm mốc định vị cho Bộ phận gia công CNC bằng kim loại. Nếu mốc định vị đã chọn không trùng với mốc thiết kế thì lỗi không-trùng khớp sẽ xảy ra. Thứ hai, lỗi sản xuất không chính xác ở các cặp định vị.

Lỗi do biến dạng dưới ứng suất trong hệ thống xử lý. Một loại là độ cứng của phôi. Trong hệ thống gia công, nếu độ cứng của phôi tương đối thấp so với máy công cụ, dụng cụ cắt và đồ gá, thì biến dạng do không đủ độ cứng dưới lực cắt sẽ ảnh hưởng đáng kể đến độ chính xác gia công của các Bộ phận phay CNC tùy chỉnh. Thứ hai, đó là vấn đề về độ cứng của dụng cụ cắt. Dụng cụ tiện ngoài có độ cứng cao theo hướng vuông góc với bề mặt gia công và biến dạng của chúng không đáng kể. Tuy nhiên, khi doa các lỗ bên trong có đường kính{5}}nhỏ, độ cứng của đầu cặp dao rất kém và biến dạng của nó dưới tác dụng của ứng suất ảnh hưởng lớn đến độ chính xác gia công của lỗ. Thứ ba, độ cứng của thành phần máy công cụ. Các bộ phận của máy công cụ bao gồm nhiều bộ phận và hiện chưa có phương pháp đơn giản và phù hợp để tính toán độ cứng của chúng; phương pháp thử nghiệm vẫn là phương tiện chính để xác định nó.

Các lỗi do biến dạng nhiệt của hệ thống gia công. Biến dạng nhiệt của hệ thống gia công có tác động đáng kể đến độ chính xác gia công, đặc biệt là trong gia công các Bộ phận phay tùy chỉnh và các bộ phận lớn. Lỗi gia công do biến dạng nhiệt đôi khi có thể chiếm tới 50% tổng lỗi phôi.

Các lỗi điều chỉnh. Trong mỗi nguyên công gia công, việc điều chỉnh hệ thống gia công luôn là điều cần thiết. Vì việc điều chỉnh không thể chính xác tuyệt đối nên sẽ xảy ra lỗi điều chỉnh. Trong hệ thống gia công, độ chính xác về vị trí của phôi và dụng cụ cắt trên máy công cụ được đảm bảo bằng cách điều chỉnh máy công cụ, dụng cụ cắt, đồ gá hoặc phôi. Khi độ chính xác ban đầu của máy công cụ, dụng cụ cắt, đồ gá và phôi đều đáp ứng các yêu cầu của quy trình và các yếu tố động không được xem xét, thì ảnh hưởng của sai số điều chỉnh đóng vai trò quyết định đến độ chính xác gia công của Bộ phận phay CNC chính xác.

Lỗi đo lường. Khi đo các bộ phận phay OEM trong hoặc sau khi gia công, phương pháp đo, độ chính xác của dụng cụ đo, phôi và các yếu tố chủ quan và khách quan đều ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của phép đo.

Dựa trên sự hiểu biết sâu sắc và giải pháp có hệ thống cho các nguyên nhân gây ra lỗi gia công trên, chúng tôiBộ phận phay chính xáctriển khai các tiêu chuẩn gia công có độ chính xác cao-trong toàn bộ dây chuyền, từ việc lựa chọn máy công cụ và thiết kế quy trình đến kiểm tra và xuất xưởng. Điều này kiểm soát hiệu quả các lỗi về kích thước và vị trí trong phạm vi dung sai nghiêm ngặt, thích ứng hoàn hảo với yêu cầu hiệu suất của nhiều-thiết bị cao cấp dành cho các bộ phận chính xác, cung cấp cho khách hàng các giải pháp thành phần cốt lõi ổn định và đáng tin cậy.