Brazing is a welding method that uses a filler metal with a melting point lower than the base metal to fill the gaps between solid workpieces through capillary action, achieving a metal-to-metal connection. Brazed Contact Assemblies are a typical application of this technology. Unlike fusion welding, the base metal does not melt during brazing; compared to pressure welding, brazing does not require applying pressure to the workpiece. Based on the filler metal's melting point, it is divided into hard brazing (>450 độ) và hàn mềm (<450℃), and the resulting metal joint is called the brazed seam. Its characteristics include minimal joint deformation and a smooth surface, making it suitable for precision and complex components and combinations of dissimilar materials, such as carbide cutting tools and electronic components.
Công nghệ hàn đồng được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, năng lượng hạt nhân và thiết bị điện tử, đặc biệt thích hợp cho các kết nối kim loại gốm sứ và các kịch bản sản xuất hàng loạt. Việc sản xuất quy mô lớn-các Danh bạ điện hàn trong lĩnh vực thiết bị điện tử dựa vào những ưu điểm công nghệ của phương pháp này. Việc tạo kết cấu micro/nano bề mặt được hỗ trợ bằng tia laser- có thể cải thiện khả năng thấm ướt của bề mặt gốm và độ bền của mối nối. Hàn chân không tăng cường đáng kể các tính chất cơ học thông qua thành phần kim loại phụ được tối ưu hóa và các thông số gia nhiệt.
Đặc điểm của hàn
Thứ nhất, bề mặt mối hàn nhẵn, độ kín khít tốt, hình dạng và kích thước ổn định, ít thay đổi cấu trúc vi mô và tính chất của mối hàn. Nó có thể kết hợp các kim loại giống nhau hoặc khác nhau và một số phi kim loại. Danh bạ điện Brazed tận dụng đặc tính này để đảm bảo độ chính xác và ổn định của sản phẩm. Trong quá trình hàn, toàn bộ phôi có thể được làm nóng, cho phép hoàn thành nhiều mối hàn cùng một lúc, tăng năng suất. Tuy nhiên, mối hàn hàn có độ bền tương đối thấp, thường sử dụng khớp nối để tăng độ bền của khớp bằng cách tăng chiều dài chồng; Ngoài ra, công tác chuẩn bị trước khi hàn đòi hỏi trình độ chuyên môn cao.
Thứ hai, kim loại phụ tan chảy trong khi mối hàn thì không. Liên hệ Tham gia hàn tuân thủ nghiêm ngặt nguyên tắc hàn cốt lõi này. Để đảm bảo kết nối chắc chắn và tăng cường độ bám dính của kim loại phụ, chất trợ dung được sử dụng trong quá trình hàn đồng để loại bỏ oxit khỏi bề mặt kim loại phụ và mối hàn. Hợp kim hàn cứng (chẳng hạn như hợp kim dựa trên đồng-, bạc-, nhôm- và niken-) có độ bền cao và có thể nối các bộ phận chịu tải-, khiến chúng được sử dụng rộng rãi, chẳng hạn như trong các dụng cụ cắt cacbua xi măng và khung xe đạp. Hợp kim hàn mềm (chẳng hạn như thiếc, chì và bismuth) có độ bền hàn thấp và chủ yếu được sử dụng để hàn các bộ phận không-chịu tải{10}}cần có độ kín tốt, chẳng hạn như thùng chứa và các bộ phận dụng cụ.
Hàn đồng sử dụng hợp kim có điểm nóng chảy thấp hơn kim loại cơ bản làm hợp kim hàn. Khi nung nóng, hợp kim hàn nóng chảy, lấp đầy và giữ khe hở thông qua hoạt động làm ướt và mao dẫn, trong khi kim loại cơ bản vẫn ở dạng rắn. Mối nối hàn được hình thành thông qua sự khuếch tán lẫn nhau giữa hợp kim hàn lỏng và kim loại cơ bản rắn. Các mối nối hàn của Bộ tiếp điểm điện được hình thành thông qua quá trình này. Hàn đồng có tác động tối thiểu đến các tính chất hóa lý của kim loại cơ bản, dẫn đến ứng suất hàn và biến dạng thấp hơn, có thể hàn các kim loại khác nhau với các đặc tính khác nhau đáng kể, có thể hoàn thành đồng thời nhiều mối hàn, tạo ra các mối nối đẹp mắt và gọn gàng, yêu cầu thiết bị đơn giản và đầu tư sản xuất thấp. Tuy nhiên, các mối nối hàn có độ bền thấp hơn và khả năng chịu nhiệt kém hơn.
Ứng dụng
Hàn đồng không thích hợp để hàn các kết cấu thép thông thường và các bộ phận máy-nặng hoặc chịu tải động. Nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các dụng cụ chính xác, linh kiện điện, các thành phần kim loại khác nhau và các cấu trúc tấm-mỏng phức tạp, chẳng hạn như các thành phần bánh sandwich và cấu trúc tổ ong. Nó cũng thường được sử dụng để hàn các loại dây khác nhau và các dụng cụ cắt cacbua xi măng. Các điểm tiếp xúc hàn bạc với thanh đồng, là thành phần điện cốt lõi, thể hiện một ứng dụng quan trọng của công nghệ hàn trong lĩnh vực điện. Trong quá trình hàn hàn, các bề mặt tiếp xúc của phôi cần hàn được làm sạch và sau đó được lắp ráp theo kiểu khớp nối. Kim loại phụ được đặt gần khe hở mối nối hoặc trực tiếp vào khe hở.
Khi phôi và kim loại phụ được nung nóng cùng nhau đến nhiệt độ cao hơn điểm nóng chảy của kim loại phụ một chút, kim loại phụ sẽ tan chảy và làm ướt bề mặt phôi. Kim loại điền đầy nóng chảy chảy và lan rộng dọc theo khớp thông qua hoạt động mao dẫn. Các kim loại được hàn đồng và kim loại phụ sau đó hòa tan và thâm nhập vào nhau, tạo thành một lớp hợp kim. Sau khi hóa rắn, điều này tạo thành mối nối hàn. Các khớp nối hàn của Danh bạ điện Brazed đạt được liên kết ổn định thông qua quá trình hoàn chỉnh này.
Hàn đồng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp máy móc, kỹ thuật điện, thiết bị đo đạc và vô tuyến. Hàn đồng được sử dụng trong nhiều ứng dụng, bao gồm dụng cụ cắt cacbua, mũi khoan, khung xe đạp, bộ trao đổi nhiệt, ống dẫn và các thùng chứa khác nhau. Trong sản xuất ống dẫn sóng vi sóng, ống điện tử và thiết bị chân không điện tử, hàn đồng thường là phương pháp kết nối duy nhất khả thi. Danh bạ điện hàn đã trở thành sản phẩm không thể thiếu trong lĩnh vực động cơ, dụng cụ và radio.
Đặc điểm ứng dụng
Hàn đồng có những ưu điểm như nhiệt độ gia nhiệt thấp, các mối nối trơn và phẳng, thay đổi tối thiểu về cấu trúc vi mô và tính chất cơ học, biến dạng tối thiểu và kích thước phôi chính xác, hoàn toàn phù hợp với các yêu cầu gia công có độ chính xác cao-của Địa chỉ liên lạc điện hàn đồng.
Nó có thể hàn cả vật liệu tương tự và khác nhau, không có giới hạn nghiêm ngặt về chênh lệch độ dày phôi. Ưu điểm này cho phép Contact Joining Brazings kết nối các điểm tiếp xúc của các vật liệu khác nhau với chất nền một cách đáng tin cậy.
Một số phương pháp hàn có thể hàn đồng thời nhiều bộ phận và mối nối, mang lại năng suất cao và đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt-quy mô công nghiệp của các cụm tiếp điểm điện.
Thiết bị hàn đơn giản và chi phí đầu tư sản xuất thấp, giúp giảm chi phí sản xuất Danh bạ hàn bạc thành thanh đồng.
Các mối nối có độ bền thấp và khả năng chịu nhiệt kém cũng như các yêu cầu làm sạch nghiêm ngặt trước khi hàn, cùng với kim loại hàn hàn đắt tiền.Những vấn đề này cần được giảm thiểu thông qua việc tối ưu hóa quy trình trong quá trình sản xuất Danh bạ điện Brazed.
sản phẩm của chúng tôi
Chúng tôi có chuyên môn sâu về nghiên cứu, phát triển và sản xuất quy trình hàn. Của chúng tôiLắp ráp liên lạc hànđáp ứng chính xác các yêu cầu quy trình cốt lõi của công nghệ hàn. Thông qua-làm sạch nghiêm ngặt trước khi hàn, kiểm soát khe hở chính xác và tỷ lệ kim loại phụ được tối ưu hóa, chúng tôi đạt được liên kết chặt chẽ giữa điểm tiếp xúc và lớp nền, kết hợp độ chính xác cao, độ kín khí cao và độ dẫn điện tuyệt vời, thích ứng hoàn hảo với nhu cầu ứng dụng của nhiều bộ phận điện khác nhau.
liên hệ với chúng tôi
Chào mừng bạn đến hỏi thăm và đặt hàng Bộ lắp ráp hàn liên hệ bạc của chúng tôi. Chúng tôi cung cấp các giải pháp lắp ráp hàn tùy chỉnh để giúp sản phẩm của bạn đạt được hiệu suất ổn định hơn!
