Định nghĩa và nguyên tắc
CNC là viết tắt của điều khiển số máy tính. Phay CNC đồng là quy trình sử dụng máy tính để điều khiển các thông số chuyển động và cắt của dụng cụ phay nhằm đạt được quá trình xử lý chính xác vật liệu đồng nhằm đạt được hình dạng, kích thước và chất lượng bề mặt theo yêu cầu. Thông qua-lập trình trước, tốc độ quay trục chính, tốc độ tiến dao, độ sâu cắt và các thông số khác của máy công cụ được kiểm soát và phôi đồng được cắt bằng các công cụ có hình dạng và vật liệu khác nhau để loại bỏ dần vật liệu dư thừa và cuối cùng tạo thành các bộ phận đồng đáp ứng yêu cầu thiết kế.
Phương pháp phổ biến
Phay mặt:Thích hợp để xử lý các mặt phẳng có diện tích lớn, có thể nhanh chóng loại bỏ vật liệu và đạt được bề mặt hoàn thiện tốt. Máy cắt đồng Mill Finish quay cùng hướng với hướng cấp liệu, có thể giảm lực cắt và độ rung, đồng thời cải thiện độ chính xác xử lý và chất lượng bề mặt.
Phay đường viền:Được sử dụng để xử lý các đường viền phức tạp của vật liệu đồng, chẳng hạn như đường cong và bề mặt. Cần phải chọn dao phay phù hợp theo hình dạng đường viền. Ví dụ: Máy phay CNC bằng đồng có đầu bi-có thể xử lý các bề mặt ba-chiều. Công cụ di chuyển dọc theo đường viền để cắt chính xác hình dạng cần thiết.
Phay khoang:Chủ yếu được sử dụng để xử lý các hốc hoặc rãnh trên vật liệu đồng. Thông thường, đường chạy dao thẳng xoắn ốc hoặc chuyển động qua lại được sử dụng để xuyên dần vào vật liệu, loại bỏ phần thừa và tạo thành cấu trúc khoang cần thiết cho Máy nghiền bi đồng.
Lựa chọn công cụ
Công cụ thép tốc độ cao-:Nó có hiệu suất cắt và độ bền tốt, nhưng độ cứng và khả năng chống mài mòn tương đối thấp, đồng thời phù hợp với quá trình xử lý vật liệu đồng-tốc độ thấp và-tải thấp.
Công cụ cacbua:Nó có độ cứng cao, chống mài mòn tốt và chịu nhiệt mạnh. Nó có thể chịu được tốc độ và áp suất cắt cao. Nó là một trong những vật liệu công cụ được sử dụng phổ biến nhất trong Best End Mill for Copper, có thể cải thiện hiệu quả hiệu quả xử lý và chất lượng bề mặt.
Công cụ kim cương:Nó có độ cứng cực cao và khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Máy cán nguội đồng có thể đạt được bề mặt hoàn thiện cực cao nhưng chi phí cao. Nó chủ yếu được sử dụng để xử lý vật liệu đồng-có độ chính xác cực cao hoặc những trường hợp có yêu cầu chất lượng bề mặt cực cao.
Lĩnh vực ứng dụng
Công nghiệp điện tử:Dùng để sản xuất các linh kiện điện tử như bảng mạch, đầu nối, tản nhiệt. Độ dẫn điện và nhiệt cao của đồng làm cho nó trở thành vật liệu quan trọng để truyền tín hiệu và tản nhiệt trong các thiết bị điện tử. Phay CNC có thể xử lý chính xác các hình dạng phức tạp và cấu trúc tinh xảo của các bộ phận này để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy của thiết bị điện tử.
Công nghiệp ô tô:Vật liệu đồng được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận quan trọng như linh kiện động cơ, hệ thống làm mát và hệ thống điện của ô tô. Đồng gia công CNC có thể xử lý các bộ phận bằng đồng có độ chính xác cao- nhằm đáp ứng các yêu cầu khắt khe của ngành sản xuất ô tô về độ chính xác, độ bền và hiệu quả, chẳng hạn như lõi tản nhiệt của ô tô, các đầu nối bằng đồng trong bộ điều khiển điện tử, v.v.
Lĩnh vực hàng không vũ trụ:Thiết bị hàng không vũ trụ có yêu cầu về hiệu suất cực kỳ cao đối với vật liệu. Vật liệu đồng được sử dụng để chế tạo một số linh kiện quan trọng do có khả năng chống ăn mòn tốt và chịu nhiệt độ cao, như bộ trao đổi nhiệt của động cơ máy bay và các bộ phận dẫn điện trong hệ thống điện. Các bộ phận bằng đồng CNC có thể đảm bảo độ tin cậy và ổn định của các bộ phận này trong môi trường khắc nghiệt.
Các ngành công nghiệp khác:Nó cũng được sử dụng trong các ngành công nghiệp như truyền tải điện, thông tin liên lạc và thiết bị y tế để sản xuất các bộ phận và linh kiện bằng đồng khác nhau, chẳng hạn như thanh cái và đầu nối bằng đồng trong thiết bị điện, bộ phận tản nhiệt trong thiết bị truyền thông và bộ phận dẫn điện trong thiết bị y tế.
Các biện pháp phòng ngừa
Xử lý nhiệt:Vật liệu đồng dễ bị biến dạng nhiệt do nhiệt cắt trong quá trình gia công, ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình gia công. Vì vậy, cần phải kiểm soát hợp lý các thông số cắt và sử dụng chất làm mát thích hợp để giảm nhiệt độ xử lý khi gia công đồng.
Giám sát mài mòn dụng cụ:Do độ cứng và khả năng chống mài mòn của đồng, dụng cụ sẽ bị mòn nhanh trong quá trình gia công và cần phải kiểm tra và thay thế dụng cụ thường xuyên để đảm bảo độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt.
Tối ưu hóa trình tự xử lý:Sắp xếp hợp lý trình tự xử lý, trước tiên xử lý bề mặt tham chiếu và các lỗ định vị, sau đó xử lý các tấm đồng CNC khác để cải thiện độ chính xác và hiệu quả xử lý.
Xem xét tài sản vật chất:Đồng có tính dẫn điện và dẫn nhiệt tốt, đồng thời sẽ sinh ra nhiều nhiệt trong quá trình gia công. Cần chú ý đến tản nhiệt và phòng chống cháy nổ. Đồng thời, đồng có độ bám dính mạnh, dễ bám vào dụng cụ và máy công cụ, ảnh hưởng đến chất lượng gia công và hiệu suất của máy công cụ, cần được làm sạch kịp thời.Bộ phận gia công CNC.
liên hệ với chúng tôi
