Trong lĩnh vực điện, Đinh tán vonfram sừng điện đóng vai trò là thành phần quan trọng trong các công tắc để đóng hoặc ngắt mạch điện. Hiệu suất của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và độ ổn định của các sản phẩm điện khác nhau. Tiếp điểm vonfram được sử dụng rộng rãi trong các tiếp điểm của công tắc tơ AC, ô tô, xe máy, còi điện, máy điện từ và nhiều sản phẩm điện khác, đóng vai trò không thể thiếu.
Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp ô tô, nhu cầu về đinh tán vonfram cho sừng ô tô đã tăng lên. Người dùng đang áp đặt các yêu cầu ngày càng nghiêm ngặt đối với các vật liệu tiếp xúc vonfram. Thanh phải không có vết nứt và vết trầy xước, với bề mặt giống như gương. Các hạt cắt ngang nên được phân phối tốt và phân bố đều, và các sợi phải ngắn để đảm bảo sự ổn định cấu trúc của vật liệu. Ngoài ra, các yêu cầu cao được đặt trên độ thẳng, đồng tâm và độ tròn, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và độ tin cậy của các tiếp điểm vonfram cho công tắc tơ điện trong các ứng dụng thực tế. Về hiệu suất, vật liệu phải có độ cứng cao để chịu được các tác động cơ học thường xuyên; Tác động tốt về sự khó khăn để tránh phá vỡ dưới các lực lượng bên ngoài đột ngột; Áp suất hơi thấp và tốc độ bay hơi thấp để duy trì trạng thái vật lý ổn định ở nhiệt độ cao; hệ số giãn nở nhiệt thấp để giảm thiểu biến dạng kích thước do thay đổi nhiệt độ; và khả năng chống hồ quang tuyệt vời và ổn định để chịu được sự xói mòn gây ra bởi các vòng cung điện trong quá trình chế tạo mạch và phá vỡ.
Để đáp ứng được những yêu cầu khắt khe này, các kỹ thuật viên đã phải nỗ lực rất nhiều. Trong quá trình sản xuất củaĐinh tán tiếp xúc vonfram sừng điện, Các vấn đề phổ biến như phân tách, giòn, kích thước hạt không đồng đều trong mặt cắt ngang và không đáp ứng các yêu cầu cho đồng tâm và độ thẳng thường phát sinh. Những vấn đề này hạn chế nghiêm trọng việc cải thiện chất lượng sản phẩm. Các kỹ thuật viên đã tiến hành các phân tích toàn diện thông qua nghiên cứu chuyên sâu và các thí nghiệm lặp đi lặp lại để xác định nguyên nhân của các vấn đề này.
Thứ nhất, kiểm soát chất lượng của nguyên liệu thô là rất quan trọng. Nếu độ tinh khiết của quặng vonfram thấp và chứa tạp chất, các khiếm khuyết khác nhau có thể xảy ra trong quá trình xử lý tiếp theo. Thứ hai, các cài đặt tham số của công nghệ xử lý cũng ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng của đinh tán tiếp xúc vonfram điện cho sừng. Ví dụ, trong các bước xử lý như rèn và lăn, các thông số không hợp lý như nhiệt độ, áp suất và tốc độ xử lý có thể dễ dàng dẫn đến sự phân tách và độ giòn. Ngoài ra, độ chính xác và tính ổn định của thiết bị xử lý không thể bị bỏ qua, vì độ lệch nhỏ trong thiết bị có thể tích lũy thành các lỗi kích thước trong sản phẩm.
Để giải quyết những vấn đề này, các kỹ thuật viên đã thực hiện một loạt các biện pháp hiệu quả. Trong giai đoạn mua sắm nguyên liệu, các nhà cung cấp được sàng lọc nghiêm ngặt và độ tinh khiết của quặng vonfram được kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo nguyên liệu thô chất lượng cao. Về mặt công nghệ xử lý, các tham số được tối ưu hóa liên tục. Thông qua các thí nghiệm và mô phỏng rộng rãi, sự kết hợp tối ưu của nhiệt độ xử lý, áp suất và tốc độ được xác định. Đồng thời, thiết bị xử lý tiên tiến được giới thiệu để cải thiện độ chính xác và độ ổn định của thiết bị, giảm các khiếm khuyết trong đinh tán vonfram cho các tiếp xúc còi ô tô do các vấn đề về thiết bị.
Từ góc độ vật liệu, vonfram là một kim loại màu sắc và kim loại chiến lược quan trọng. Vào thời cổ đại, quặng vonfram được gọi là "đá nặng". Năm 1781, nhà hóa học người Thụy Điển Carl Wilhelm Scheele đã phát hiện ra Scheelite và chiết xuất thành công một axit acid acid nguyên tố mới. Năm 1783, người Tây Ban Nha de la Mina đã phát hiện ra wolframite và cũng chiết xuất axit vonstic từ nó. Trong cùng năm đó, bột vonfram lần đầu tiên thu được bằng cách giảm trioxide vonfram bằng carbon và yếu tố này được đặt tên chính thức. Vonfram có sự phong phú của lớp vỏ chỉ 0. 001%và 20 khoáng chất chứa vonfram đã được phát hiện. Tiền gửi vonfram thường được hình thành cùng với hoạt động magma granit. Sau khi nấu chảy, vonfram thể hiện vẻ ngoài kim loại màu trắng bạc, bóng bẩy, với điểm nóng chảy cực kỳ cao và độ cứng đáng kể.
Chính những đặc tính vật liệu độc đáo này đã cho phép vonfram thể hiện hiệu suất vượt trội khi được sử dụng làm vật liệu tiếp xúc điện hoặc vật liệu tiếp xúc. Nó có khả năng chống xói mòn hồ quang, chịu được sự mài mòn hiệu quả của các bề mặt tiếp xúc bởi hồ quang điện. Nó có đặc tính chống hàn tốt nên ít bị dính vào các vật liệu khác ở nhiệt độ cao. Sự bay hơi, chuyển giao và tiêu thụ bề mặt kim loại do hiệu ứng nhiệt điện là tối thiểu, đảm bảo độ ổn định lâu dài củaDanh bạ vonfram cho AC Contactor. Nó có khả năng ngắt dòng điện mạnh mẽ, đạt được khả năng đóng và ngắt mạch một cách đáng tin cậy. Hơn nữa, nó có khả năng chống mài mòn và va đập tuyệt vời. So với các kim loại hoặc vật liệu hợp kim khác, vonfram tương đối rẻ tiền, điều này dẫn đến việc ứng dụng rộng rãi các tiếp điểm vonfram và đĩa vonfram trong nhiều lĩnh vực khác nhau, bao gồm công nghiệp, nông nghiệp, khoa học và công nghệ và quốc phòng.
