Khi thiết bị điện tử công suất ngắt kết nối mạch điện, hồ quang nhiệt độ-cao sẽ được tạo ra khi khe hở điện áp và dòng điện ngắt đạt đến giá trị tới hạn. Nhiệt độ cao tức thời từ hồ quang liên tục ăn mòn bề mặt tiếp xúc kim loại, gây ra sự nóng chảy và di chuyển vật liệu, mài mòn bề mặt và tăng điện trở tiếp xúc của mạch liên tục. Trong trường hợp nghiêm trọng, điều này có thể dẫn đến hỏng thiết bị hoặc thậm chí là hỏa hoạn. Các tiếp điểm chân không bằng đồng vonfram, dựa trên cấu trúc kim loại tổng hợp hai pha, làm suy yếu tác động phá hủy của hồ quang từ các đặc tính cơ bản của vật liệu, khiến chúng trở thành thành phần tiếp xúc cốt lõi để dập tắt hồ quang chân không, điều khiển điện năng lượng mới và thiết bị điều khiển điện áp cao-của xe. Điểm nóng chảy cực cao và tốc độ bay hơi thấp của kim loại vonfram, kết hợp với tính dẫn điện và nhiệt tuyệt vời của đồng điện phân, bổ sung cho nhau để giải quyết thách thức kỹ thuật của các vật liệu kim loại đơn lẻ-không thể đồng thời đạt được điện trở hồ quang và độ dẫn điện.
Độ ổn định hoạt động lâu dài-của các bộ phận tiếp xúc mạch bị hạn chế bởi bốn điều kiện cốt lõi: công thức vật liệu, dòng điện tải, tần số ngắt và môi trường khoang. Các điểm tiếp xúc kim loại một lớp-thông thường khó thích ứng với-điều kiện hoạt động lâu dài của các khoang kín-chân không. Các điểm tiếp xúc bằng đồng vonfram được hình thành bằng quy trình khuếch tán pha rắn{6}}luyện kim bột, tạo ra cấu trúc kim loại hai pha-lồng vào chặt chẽ, liền mạch. Sau khi khử khí ở nhiệt độ-cao, độ xốp bên trong cực kỳ thấp, ngăn chặn sự giải phóng tạp chất và ô nhiễm khí trong khoang trong môi trường chân không kín. Điều này đảm bảo buồng chân không hoạt động ổn định và phù hợp với các thiết bị chuyển đổi tần số cao{11}như công tắc tơ AC, rơle chân không và bộ chuyển đổi lưu trữ năng lượng.
Hồ quang điện là nguyên nhân chính gây hư hỏng các bộ phận tiếp xúc. Vào thời điểm ngắt điện, nhiệt độ hồ quang có thể lên tới hàng nghìn độ C. Các bề mặt tiếp xúc kim loại thông thường nóng chảy nhanh, bắn tung tóe và tích tụ, dẫn đến hiện tượng bám dính mối hàn sau nhiều chu kỳ, trực tiếp gây ra hiện tượng kẹt thiết bị và không thể bật tắt bình thường. Điểm tiếp xúc nút đồng vonfram có pha vonfram bên trong tạo thành khung hỗ trợ ba chiều-khóa trong ma trận đồng nóng chảy, giảm đáng kể tổn thất di chuyển kim loại và giảm thiểu các khuyết tật như rỗ và lồi lõm trên bề mặt tiếp xúc. Sau hàng triệu lần kiểm tra độ bền chuyển mạch, phạm vi dao động của điện trở tiếp xúc của bộ phận được kiểm soát ở phạm vi cực nhỏ, kéo dài đáng kể chu kỳ thay thế của toàn bộ thiết bị và giảm chi phí bảo trì tổng thể trong vòng đời.
Vonfram nguyên chất có độ dẫn điện và nhiệt kém, khiến nó dễ bị quá nhiệt cục bộ trong điều kiện dòng điện cao. Đồng nguyên chất không có khả năng chịu nhiệt độ-cao và thậm chí xói mòn hồ quang-trong thời gian ngắn cũng có thể gây ra hư hỏng nghiêm trọng. Cả hai vật liệu đều có những hạn chế đáng kể về mặt kỹ thuật khi sử dụng riêng lẻ. Tiếp điểm vonfram còi điện cho phép điều chỉnh tỷ lệ đồng vonfram-dựa trên điều kiện vận hành thiết bị thực tế. Các mô hình tỷ lệ vonfram{8}cao phù hợp với các tình huống đứt hồ quang-điện áp cao,{10}}cao, trong khi các mô hình tỷ lệ vonfram trung bình{11}}cân bằng khả năng chống sốc cơ học và độ dẫn điện, đáp ứng các nhu cầu ứng dụng đa dạng như điều khiển điện ô tô và công tắc chân không công nghiệp. Có thể thực hiện thay thế mà không yêu cầu nhà sản xuất thiết bị điều chỉnh lại cấu trúc cơ sở.
Điều kiện chân không đặt ra các yêu cầu nghiêm ngặt về thông số giải phóng khí của các bộ phận tiếp xúc. Các tạp chất nguyên liệu thô và các lỗ bên trong liên tục giải phóng khí, dần dần làm ảnh hưởng đến mức độ chân không của khoang, gây ra sự lão hóa của các bộ phận cách điện và làm giảm hiệu suất phá vỡ. Toàn bộ quy trình sản xuất Đinh tán tiếp xúc vonfram nửa rỗng bao gồm tinh chế bột, thiêu kết-ở nhiệt độ chân không cao và nhiều quy trình khử khí. Lượng khí thoát ra của thành phẩm thấp hơn nhiều so với giới hạn tiêu chuẩn-ngành, cho phép vận hành ổn định lâu dài-trong khoang chân không kín. Trong khi đó, bề mặt thành phần trải qua quá trình xử lý thụ động gương, giúp giảm điện trở tiếp xúc ban đầu và ngăn chặn sự hình thành lớp oxit trong quá trình bảo quản và lắp ráp, đảm bảo tính nhất quán về độ dẫn điện lâu dài.
Các kịch bản lắp ráp hàng loạt tự động có yêu cầu cao về tính nhất quán về kích thước thành phần và khả năng chịu áp suất cơ học. Các bộ phận tiếp xúc bằng composite được hàn đồng thau dễ bị nứt và tách lớp dưới áp suất, khiến chúng không phù hợp với dây chuyền sản xuất tán đinh hoàn toàn tự động. Đinh tán điểm tiếp xúc bằng vonfram có thể xử lý nhiều hình dạng và cấu trúc khác nhau, chẳng hạn như đinh tán đặc, đinh tán nửa rỗng và nút bậc với dung sai kích thước được tiêu chuẩn hóa. Cấu trúc giới hạn bậc thang có thể phân phối áp lực tán đinh và ngăn ngừa các vết nứt vi mô-hình thành trong lớp hỗn hợp dưới áp lực. Các thành phần trong cùng một lô có khả năng thay thế tốt, giảm đáng kể tần suất gỡ lỗi dụng cụ trên dây chuyền sản xuất tự động và nâng cao hiệu quả sản xuất lắp ráp của nhà sản xuất cuối cùng.
Trong tổng thể các lỗi thiết bị điện tử công suất, hao mòn linh kiện tiếp điểm chiếm tỷ lệ cao. Các bộ phận tiếp xúc truyền thống, bị giới hạn bởi vật liệu và quy trình, khó đáp ứng đồng thời nhiều điều kiện hoạt động phức tạp như nhiệt độ cực cao và cực thấp, tác động tần số-cao và niêm phong chân không. Tiếp điểm điện bằng đồng vonfram, với các đặc tính cơ, điện và nhiệt cân bằng, đáp ứng các ứng dụng phổ biến trong bộ lưu trữ năng lượng mới, hệ thống điều khiển điện của xe và thiết bị phân phối điện chân không điện áp cao-. Dựa vào đặc tính vật liệu ổn định và hệ thống sản xuất được tiêu chuẩn hóa, chúng tránh được các vấn đề kỹ thuật phổ biến như xói mòn hồ quang, khuyết tật hàn và nhiễm bẩn buồng chân không từ nguồn, khiến chúng trở thành thành phần cấu trúc quan trọng cho hoạt động đáng tin cậy lâu dài của thiết bị điện tử công suất cao-.
Hầu hết các điểm tiếp xúc tổng hợp trên thị trường đều có liên kết giao diện kém, thoát khí quá mức và biến động hiệu suất hàng loạt, khiến chúng khó thích ứng với các điều kiện chân không điện áp cao{0}}phức tạp về lâu dài. Các điểm tiếp xúc điện đinh tán bằng đồng vonfram do chúng tôi-phát triển và sản xuất hàng loạt sử dụng quy trình thiêu kết khuếch tán pha rắn-có độ tinh khiết cao-, hỗ trợ các công thức và cấu trúc tùy chỉnh. Thử nghiệm hóa lý-toàn bộ quy trình đảm bảo tính nhất quán của lô, giải quyết hoàn hảo các vấn đề thường gặp về thiết bị như ăn mòn hồ quang, nhiễm bẩn buồng chân không và các lỗi hàn thường xuyên.
Lời mời kết nối kỹ thuật: Nếu bạn yêu cầu tùy chỉnhDanh bạ chân không đồng vonframđể phù hợp với điều kiện vận hành thiết bị của bạn, vui lòng cung cấp các thông số như điện áp, dòng điện và môi trường chân không, cùng với bản vẽ lắp ráp. Đội ngũ R&D của chúng tôi sẽ ngay lập tức cung cấp giải pháp và mẫu tương thích vật liệu hoàn chỉnh.
liên hệ với chúng tôi
