Quy trình tiện và ứng dụng công cụ điển hình cho vật liệu thép không gỉ 303

Dụng cụ tiện cắt cạnh tròn lớn 1. 75 độ

Công cụ này có lưỡi cắt tròn lớn với bán kính 50mm dành cho các bộ phận tiện CNC bằng thép không gỉ. Góc lưỡi cắt chính thay đổi dọc theo lưỡi cắt, đạt tối đa 75 độ. Lưỡi cắt tròn phân tán lực cắt dọc theo hướng lưỡi cắt, cải thiện đáng kể độ bền của đầu dao và khả năng chống va đập. Dụng cụ dành cho các bộ phận bằng thép không gỉ CNC có góc trước 20 độ và vát âm rộng 0,5mm đến 0,8mm, tăng cường độ bền lưỡi cắt đồng thời đảm bảo độ sắc nét khi cắt. Góc nghiêng từ -5 độ đến -3 độ, giúp kiểm soát dòng phoi. Góc hở là 10 độ, giúp giảm ma sát giữa mặt sườn của dụng cụ và bề mặt gia công của phôi một cách hiệu quả.

2. 75 độ Chip-Bẻ gãy dụng cụ tiện ngoài

Công cụ này để gia công CNC các bộ phận bằng thép không gỉ sử dụng hạt dao cacbua YG6X hoặc YG8. Góc cào là 18 độ đến 20 độ, góc hở là 6 độ đến 8 độ, góc lưỡi cắt chính là 75 độ và góc lưỡi cắt phụ là 6 độ đến 8 độ. Dụng cụ này đạt được khả năng bẻ phoi xuất sắc ngay cả với chiều sâu cắt lớn, tạo ra phoi màu xanh hoặc vàng đậm với khả năng bẻ phoi ổn định, tránh được vấn đề phoi dài vướng vào các bộ phận gia công CNC bằng thép trong phôi hoặc dụng cụ.

3. Dụng cụ tiện hoàn thiện bằng thép không gỉ

Quá trình tiện tinh đặt ra yêu cầu cao về độ sắc bén của dụng cụ, chất lượng bề mặt và độ chính xác về kích thước. Công cụ này dành cho các bộ phận CNC bằng thép không gỉ sử dụng hạt dao cacbua YG6X hoặc YA6 với góc cào tăng lên 25 độ để giảm lực cắt và nhiệt; góc hở là 6 độ đến 8 độ, góc cắt chính là 45 độ và góc cắt phụ là 8 độ. Góc trước lớn hơn giúp quá trình cắt các bộ phận thép gia công CNC mượt mà hơn và ngăn chặn hiệu quả việc hình thành các cạnh dựng sẵn. Trong các ứng dụng thực tế, công cụ này có thể đạt được giá trị độ nhám bề mặt Ra 1,8μm, với các phoi cuộn thành lò xo nhỏ và thoát ra có màu trắng bạc,{12}}cho thấy khả năng kiểm soát nhiệt độ cắt thích hợp.

4. Dụng cụ tiện phai màu bằng thép không gỉ

Gia công bề mặt đặt ra yêu cầu cao về hiệu suất xuyên dụng cụ và khả năng chống rung. Dụng cụ này sử dụng hạt dao cacbua YG8, với giá đỡ dụng cụ được làm bằng thép 45 và được tôi cứng, có độ cứng tốt. Thích hợp để gia công thô các mặt cuối với chiều sâu cắt lớn cho các bộ phận phay bằng thép không gỉ.

Trong phay thép không gỉ, việc lựa chọn vật liệu dao cụ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả gia công và tuổi thọ dao cụ. Các dụng cụ cacbua như YW1, YW2, YG6X, YG8 và YA6 là lựa chọn phổ biến để tiện thép không gỉ do có độ cứng màu đỏ tốt và đặc tính chống{6}}kết dính. Trong số đó, cacbua hạt mịn-có chứa tantalum hoặc niobi thể hiện khả năng chống va đập cao hơn trong điều kiện cắt gián đoạn.

Về hình dạng dụng cụ, phay thép không gỉ thường sử dụng góc trước lớn hơn (15 độ đến 25 độ) để giảm lực cắt và nhiệt; góc hở là 6 độ đến 10 độ để cân bằng độ bền cạnh và kiểm soát ma sát; góc cắt chính được chọn theo khu vực gia công, trong đó 75 độ thường được sử dụng để gia công thô để cải thiện độ bền dụng cụ và 45 độ để gia công tinh để cải thiện chất lượng bề mặt; việc áp dụng phương pháp vát mép âm hoặc làm cùn cạnh có thể ngăn ngừa sứt mẻ một cách hiệu quả và kéo dài tuổi thọ dụng cụ.

Nguyên liệu thô phay CNC bằng thép không gỉ giữ một vị trí quan trọng trong sản xuất công nghiệp nhờ các đặc tính toàn diện tuyệt vời của chúng. Tuy nhiên, khả năng gia công kém của máy cán thép không gỉ đặt ra yêu cầu cao về việc lựa chọn công cụ và thiết kế quy trình. Bằng cách chọn vật liệu dụng cụ cacbua phù hợp, tối ưu hóa các thông số hình học như góc trước, góc hở và góc lưỡi cắt chính, kết hợp các thông số cắt hợp lý và kết hợp kinh nghiệm gia công để thiết kế cấu trúc dụng cụ cụ thể, các thách thức như độ cứng gia công, tập trung nhiệt cắt và kiểm soát phoi trong phay thép không gỉ 304 có thể được giải quyết một cách hiệu quả.