Thép-cacbon thấp là vật liệu cơ bản thường được sử dụng để kéo giãn kim loại, mang lại khả năng tạo hình tuyệt vời, tỷ lệ cường độ-trên-trọng lượng hợp lý, đặc tính làm cứng và hiệu quả chi phí-cao, khiến thép này được áp dụng rộng rãi. Tuy nhiên, đặc tính xử lý của Tấm dập kim loại tấm thép không gỉ khác biệt đáng kể so với thép-cacbon thấp, khiến việc tạo hình tổng thể của nó trở nên khó khăn hơn và đặt ra các yêu cầu cụ thể hơn về quy trình, thiết bị và khuôn mẫu. Nó hiện là lĩnh vực nghiên cứu trọng điểm trong lĩnh vực tạo hình kim loại.
Trong kéo giãn kim loại, việc định vị vật liệu và kiểm soát giá đỡ là điều cơ bản. Trong quá trình vận hành, trạng thái ứng suất và biến dạng của vật liệu phải được xem xét đầy đủ, đồng thời phải thực hiện ràng buộc và cố định thích hợp. Sử dụng tấm gạt phôi linh hoạt có trụ dẫn hướng có thể ổn định vị trí của vật liệu một cách hiệu quả. Việc thiết kế khuôn hợp lý cũng quan trọng không kém. Bằng cách xem xét các đặc tính hình thành của Dập không gỉ lũy tiến và chủ động tránh các rủi ro trong quá trình xử lý, độ bền và độ ổn định trong quá trình xử lý của khuôn có thể được cải thiện ngay từ đầu.
Đối với việc kéo giãn kim loại tấm, ngành công nghiệp đã thiết lập một quy trình hoàn thiện, thường liên quan đến việc đục lỗ dưới đáy, gấp mép và cuối cùng là đục lỗ. Kích thước lỗ đáy có thể được tính toán chính xác bằng các công thức chuyên nghiệp. Chiều cao mặt bích phôi không đồng đều chủ yếu là do khe hở khuôn không cân bằng, độ lệch của cụm khuôn, lực đột dập không đồng đều và các vệt cạnh quá mức, tất cả đều ảnh hưởng đến hiệu quả tạo hình cuối cùng của Bộ phận dập kim loại tấm thép không gỉ.
Ủ có thể cải thiện các khuyết tật khác nhau được tạo ra trong quá trình kéo sâu kim loại tấm, nhưng quá trình này đòi hỏi các tiêu chuẩn vận hành nghiêm ngặt; lỗi vận hành có thể làm trầm trọng thêm các vấn đề xử lý. Phương pháp-tiêu chuẩn của ngành là làm nóng phôi đến nhiệt độ thích hợp rồi làm nguội từ từ trong lò khí quyển được kiểm soát. Phương pháp này tối ưu hóa các tính chất cơ học của Tấm dập kim loại tấm thép không gỉ và giảm độ khó tạo hình.
Mặc dù các tấm thép không gỉ hiệu suất cao-được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp nhưng những hạn chế trong quá trình xử lý của chúng cũng rất đáng kể. Bề mặt phôi dễ bị trầy xước trong quá trình tạo hình và các nốt bám dính có thể hình thành trên bề mặt khuôn, làm hỏng hình thức của thành phẩm và cản trở hiệu quả sản xuất. Đây là một-thách thức công nghệ lâu dài trong việc xử lý các bộ phận dập kim loại tấm thép không gỉ cỡ nhỏ tùy chỉnh trong ngành.
Các điều kiện xử lý và cấu trúc sản phẩm khác nhau đòi hỏi phải có thép khuôn phù hợp. Khuôn làm bằng Cr12MoV dễ bị rách ở các góc khi gia công các chi tiết kéo có bán kính nhỏ. Việc lựa chọn thép khuôn phù hợp dựa trên hình dạng sản phẩm và độ bền gia công là rất quan trọng để giảm mài mòn và đảm bảo gia công liên tục và ổn định các Bộ phận uốn và dập kim loại tấm tùy chỉnh.
Xu hướng giảm chi phí và cải thiện hiệu quả của ngành tiếp tục thúc đẩy việc tối ưu hóa quy trình vẽ. Ví dụ, số lần kéo trong các sản phẩm kim loại hàng ngày đang liên tục giảm và các quy trình ủ trung gian đang được đơn giản hóa hoặc thậm chí bị loại bỏ, nén đáng kể quy trình sản xuất. Sự đổi mới công nghệ này đã đặt ra các tiêu chuẩn mới và cao hơn về độ dẻo và khả năng định hình của các bộ phận điện bằng thép.
Việc sử dụng thiết bị dập có độ chính xác cao, độ cứng-cao có thể kéo dài tuổi thọ của khuôn một cách hiệu quả. Khuyến nghị rằng trọng tải định mức của thiết bị phải cao hơn ít nhất 30% so với áp suất dập yêu cầu thực tế. Máy ép servo có lợi thế đáng kể trong các tình huống gia công này, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của khuôn và cung cấp hỗ trợ thiết bị đáng tin cậy để sản xuất các bộ phận đóng dấu hàn thép với số lượng lớn-.
Sau khi làm nguội, khuôn vẫn giữ được ứng suất kéo bên trong. Ứng suất này, kết hợp với ứng suất nhiệt sinh ra trong quá trình EDM dây, dễ dàng dẫn đến các vết nứt vi mô- và làm giảm tuổi thọ của khuôn. Do đó, việc xử lý giảm ứng suất là cần thiết sau khi gia công để ổn định cấu trúc khuôn và ngăn ngừa hỏng khuôn trong quá trình xử lý Dập không gỉ lũy tiến liên tục.
Đục và khuôn có thể được làm bằng các vật liệu như SKS3, SKD11, bột thép-tốc độ cao và cacbua xi măng. Mỗi loại thép có độ bền, khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai khác nhau. Ngay cả với cùng một vật liệu, việc cải thiện độ bóng bề mặt của khuôn và tối ưu hóa sơ đồ bôi trơn có thể kéo dài tuổi thọ của khuôn. Việc lựa chọn vật liệu toàn diện dựa trên quy mô sản xuất và loại quy trình là rất quan trọng để có khả năng tương thích-lâu dài với các yêu cầu xử lý của Bộ phận dập kim loại tấm thép không gỉ.
Của chúng tôiTấm thép không gỉ Tấm dập kim loạitự hào có độ dẻo tuyệt vời và độ hoàn thiện bề mặt cao, phù hợp với nhiều quy trình vẽ sâu. Nó làm giảm hiệu quả các vấn đề trầy xước và bám dính, cung cấp đầy đủ các thông số kỹ thuật và duy trì hiệu suất ổn định, thích ứng hoàn hảo với các yêu cầu sản xuất dập và vẽ khác nhau. Chúng tôi hoan nghênh khách hàng hỏi về chi tiết sản phẩm, thảo luận về hợp tác và mua hàng số lượng lớn.
liên hệ với chúng tôi
