Trong sản xuất cơ khí chính xác hiện đại, xử lý nhiệt đóng vai trò là quy trình cốt lõi để truyền các đặc tính cơ học cụ thể cho vật liệu kim loại. Trong số các kỹ thuật này, ủ-phương pháp xử lý nhiệt bao gồm làm nóng phôi đến nhiệt độ thích hợp, giữ phôi ở đó rồi để nguội từ từ-về cơ bản nhằm mục đích đưa cấu trúc vi mô bên trong của kim loại đến hoặc gần với trạng thái cân bằng thông qua quá trình biến đổi peclit sau quá trình austenit hóa. Quá trình này không chỉ làm giảm độ cứng vật liệu một cách hiệu quả để tăng cường khả năng gia công mà còn tinh chỉnh cấu trúc hạt, loại bỏ ứng suất bên trong và độ cứng của vật liệu, đồng thời ngăn ngừa biến dạng và nứt trong quá trình sử dụng tiếp theo. Đối với các thành phần điện từ như ách thép chuyển tiếp-yêu cầu độ chính xác kích thước đặc biệt cao-việc xử lý trước ủ thích hợp là nền tảng để đảm bảo hiệu suất ổn định của sản phẩm cuối cùng.
Dựa trên sự thay đổi nhiệt độ gia nhiệt và đặc điểm chuyển đổi vi cấu trúc, quá trình ủ có thể được phân loại thành bảy loại chính. Đầu tiên là ủ hoàn toàn, bao gồm việc nung thép hypoeutectoid đến nhiệt độ cao hơn điểm Ac3 20–30 độ để đạt được quá trình austenit hóa hoàn toàn, sau đó là làm nguội chậm trong lò. Phương pháp này chủ yếu được áp dụng để đúc và rèn bằng thép cacbon thấp-đến-trung bình; nó tinh chỉnh đáng kể cấu trúc hạt và giảm độ cứng. Trong thực tế sản xuất, việc áp dụng quy trình này cho Tấm ách rơle sắt nguyên chất mang lại độ dẻo tuyệt vời, từ đó tạo điều kiện thuận lợi đáng kể cho các hoạt động gia công tiếp theo.
Loại thứ hai là ủ đẳng nhiệt, được thiết kế cho các vật liệu-thép cacbon cao hoặc thép công cụ hợp kim-trong đó austenit siêu lạnh thể hiện độ ổn định tương đối cao. Quá trình này bao gồm việc làm lạnh nhanh chóng vật liệu đến nhiệt độ cụ thể trong phạm vi biến đổi ngọc trai và giữ nó ở đó đẳng nhiệt. Kỹ thuật này không chỉ rút ngắn chu kỳ sản xuất mà còn thúc đẩy sự hình thành cấu trúc vi mô đồng nhất. Trước các hoạt động Dập rơ-le phức tạp, quá trình ủ đẳng nhiệt có thể ngăn chặn một cách hiệu quả các khuyết tật dập do độ cứng vật liệu không đồng đều- gây ra. Hơn nữa, quá trình ủ không hoàn toàn bao gồm việc làm nóng vật liệu đến nhiệt độ giữa các điểm Ac1 và Ac3; nó thường được sử dụng để tạo ra sự kết tinh lại một phần và tinh chỉnh thêm-cấu trúc vi mô của vật liệu.
Ủ hình cầu là một quá trình được thiết kế riêng cho thép eutectoid và hypereutectoid, nhằm mục đích biến đổi cấu trúc xi măng phiến mỏng thành các hạt hình cầu phân tán. Kết quả là cấu trúc ngọc trai hình cầu này không chỉ có độ cứng thấp hơn-giúp gia công dễ dàng hơn-mà còn làm giảm đáng kể khả năng bị biến dạng và nứt trong các hoạt động dập tắt tiếp theo. Các rơ-le kim loại dạng tấm-chất lượng cao thường trải qua loại xử lý này để đảm bảo chúng có độ bền và khả năng chống mỏi đặc biệt khi chịu các tác động cơ học tần số-cao.
Ủ khuếch tán (hoặc ủ đồng nhất) thường được tiến hành ở nhiệt độ cực cao-dưới đường rắn một chút-với thời gian giữ kéo dài lên đến 10 giờ. Mục tiêu chính của nó là loại bỏ sự phân chia đuôi gai trong vật đúc thép hợp kim. Đối với các ách rơ-le điện được sử dụng trong các ứng dụng có dòng điện-cao, việc loại bỏ sự không đồng nhất về thành phần hóa học-thông qua quy trình này đảm bảo tính thấm từ ổn định trong hệ thống mạch từ.
Cuối cùng, quá trình ủ giảm căng thẳng-được thực hiện ở nhiệt độ dưới điểm Ac1 (thường là 500–650 độ ); quá trình này không tạo ra những thay đổi về cấu trúc vi mô và chỉ nhằm mục đích làm giảm các ứng suất dư bên trong. Ủ kết tinh lại-còn được gọi là ủ trung gian-liên quan đến việc nung nóng kim loại đã gia công nguội-đến nhiệt độ trên điểm kết tinh lại, từ đó biến đổi các hạt bị biến dạng trở lại thành các hạt đồng trục, cân bằng. Trên dây chuyền sản xuất liên tục, mọi Bộ phận dập rơle chính xác đều phải trải qua quá trình này sau nhiều giai đoạn kéo sâu hoặc uốn để loại bỏ hiện tượng cứng lại và khôi phục độ dẻo của vật liệu.
Với sự phát triển bùng nổ của ngành công nghiệp xe năng lượng mới, môi trường hoạt động-điện áp cao, dòng điện-cao đã đặt ra những yêu cầu ngày càng nghiêm ngặt đối với các bộ phận của ô tô. Dập kim loại từ tính cho rơ-le EV-được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng xe điện-phải trải qua quy trình ủ đặc biệt nghiêm ngặt để ngăn chặn sự hình thành các vết nứt vi mô-khi nhiệt độ dao động quá mức. Đồng thời, dây chuyền sản xuất tự động hóa cao dành cho Bộ ách rơ-le kim loại tấm yêu cầu các tiêu chuẩn đặc biệt cao về tính nhất quán của nguyên liệu thô từ-đến-lô.
Cho dù mục tiêu là tạo ra các bộ phận dập kim loại rơ-le chính xác cực kỳ-chính xác hay các ách rơ-le đóng dấu bằng sắt nguyên chất tiêu chuẩn thì việc nắm vững các thông số ủ khoa học là chìa khóa để tối đa hóa tỷ suất lợi nhuận. Bằng cách kiểm soát chính xác tốc độ gia nhiệt, thời gian giữ và đường cong làm mát, nhà sản xuất có thể giảm thiểu nguy cơ gãy giòn vật liệu một cách hiệu quả. Kết quả là Bộ khung kim loại Rơle không chỉ phải thể hiện độ bền cơ học vượt trội mà còn có cấu trúc vi mô cân bằng,-không có khiếm khuyết ở cấp độ vi mô.
Nếu bạn cần thêm chi tiết kỹ thuật về quy trình xử lý nhiệt kim loại hoặc có yêu cầu cụ thể về tùy chỉnhTấm kim loại rơ le, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào để được hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp.
Liên hệ với chúng tôi
