Trong các hệ thống điều khiển điện, rơle là thành phần quan trọng để chuyển mạch và điều khiển tín hiệu và độ ổn định của cấu trúc bên trong của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy khi vận hành thiết bị. Trong số các bộ phận này, cụm sậy chuyển động là bộ phận chính trong hoạt động dẫn và ngắt kết nối của rơle. Trong những năm gần đây, với việc thu nhỏ, hoạt động ở tần số-cao và độ tin cậy cao của thiết bị điện, cấu trúc sậy chuyển động truyền thống đã dần bộc lộ những hạn chế về độ ổn định và độ bền. Do đó, việc tối ưu hóa cấu trúc lắp ráp sậy chuyển động đã trở thành trọng tâm trong ngành.
Trong quá trình hoạt động thực tế của rơle, khi cuộn dây được cấp điện, nó sẽ tạo ra một lực điện từ hút phần ứng xuống dưới, khiến tiếp điểm chuyển động tiếp xúc với tiếp điểm đứng yên và tạo thành mạch điện. Khi cuộn dây-không được cấp điện, lực điện từ sẽ biến mất và lưỡi sậy chuyển động, dựa vào độ đàn hồi hoặc cấu trúc lò xo của chính nó, sẽ đặt lại phần ứng. Trong quá trình chuyển động lặp đi lặp lại này, quỹ đạo của phần ứng phải ổn định; nếu không, các vấn đề như tiếp xúc kém, mài mòn nhanh hoặc thậm chí mất điện có thể dễ dàng xảy ra. Do đó, việc đạt được giới hạn chính xác trong khi vẫn đảm bảo độ bền kết cấu đã trở thành một hướng kỹ thuật quan trọng trong thiết kế cụm sậy chuyển động và nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của các bộ phận chính như Linh kiện tiếp điểm dập điện và Tiếp điểm điện dập.
Thiết kế kết cấu mới kết hợp một miếng chêm gia cố giữa thân lò xo chuyển động và phần ứng, đồng thời cấu trúc gấp tạo thành một phần nhô ra giới hạn ăn khớp chính xác với rãnh giới hạn trên phần ứng. Thiết kế này không chỉ nâng cao sức mạnh tổng thể của cấu trúc đinh tán mà còn đạt được vị trí phần ứng chính xác. Trong hoạt động thực tế, phần nhô ra giới hạn, được gắn vào rãnh, làm giảm hiệu quả độ dịch chuyển và cải thiện tính nhất quán của tiếp xúc. Cải tiến về cấu trúc này rất có ý nghĩa đối với các bộ phận yêu cầu độ dẫn điện-có độ tin cậy cao, chẳng hạn như Tiếp điểm dập điện cho Rơle và Tiếp điểm bạc của bộ phận kim loại.
Ngoài việc tăng cường cấu trúc, cụm lò xo chuyển động này còn có một khối giới hạn ở đầu kia của phần ứng, khối này liên kết với cấu trúc hỗ trợ bên trong của rơle để hạn chế chuyển động của phần ứng theo chiều ngang. Kết hợp với cấu trúc dẫn hướng trên ách, phần ứng duy trì quỹ đạo ổn định trong quá trình chuyển động thẳng đứng, giảm rung lắc. Khái niệm thiết kế này ngày càng trở nên phổ biến trong sản xuất rơle hiện đại, đặc biệt là trong các bộ phận dẫn điện có độ chính xác cao-như Bộ phận kim loại bạc/đồng cho công tắc và rơle, nơi nó góp phần đáng kể vào áp suất tiếp điểm ổn định và kéo dài tuổi thọ sử dụng.
Về phương thức kết nối, thân lò xo chuyển động sử dụng cấu trúc tán đinh nhiều điểm, được cố định vào phần ứng thông qua các điểm tán đinh phân bố theo hình tam giác, giúp cấu trúc tổng thể ổn định hơn. Kết nối đa{2} điểm giúp phân tán căng thẳng một cách hiệu quả, duy trì kết nối đáng tin cậy ngay cả khi hoạt động thường xuyên. Dạng cấu trúc này được sử dụng rộng rãi trong các cụm tiếp xúc chính xác như Bộ phận kết nối điện có đinh tán và Bộ phận có đinh tán tiếp điểm bạc. Hơn nữa, việc tối ưu hóa cấu trúc của khu vực tán đinh giúp cải thiện tính nhất quán trong sản xuất, giúp sản phẩm phù hợp hơn với môi trường sản xuất tự động.
Để cải thiện hơn nữa độ chính xác của việc lắp ráp, cấu trúc rãnh tiếp nhận được thiết kế trên bề mặt phần ứng, cho phép thân lò xo chuyển động được nhúng và định vị bên trong nó. Trụ đinh tán nằm ở dưới cùng của rãnh và được cố định bằng lỗ lắp. Thiết kế này ngăn chặn việc lắp ráp quay hoặc dịch chuyển sau khi tán đinh, từ đó cải thiện độ ổn định tổng thể. Trong sản xuất rơle chính xác, loại cấu trúc này phổ biến trong các quy trình sản xuất các sản phẩm có độ-có tính nhất quán cao chẳng hạn như Các điểm tiếp xúc đinh tán trong khuôn điện và các kết nối đinh tán trong khuôn điện-.
Hơn nữa, để giảm lực cản hình thành trong quá trình tán đinh, cấu trúc lỗ chìm được thiết kế ở mặt sau của phần ứng, cung cấp đủ không gian cho trụ đinh tán biến dạng, nhờ đó giảm ứng suất xử lý và cải thiện độ mịn của đinh tán. Cấu trúc này không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn làm giảm sự mệt mỏi của vật liệu. Công nghệ tương tự cũng thường được sử dụng trong quy trình sản xuất Các điểm tiếp xúc điện đinh tán trong khuôn và các bộ phận đinh tán trong khuôn để đáp ứng nhu cầu sản xuất dập tốc độ cao.
Về cấu trúc lò xo chuyển động, thiết kế các cạnh lồi được gia cố ở cả hai bên giúp tăng cường hơn nữa độ cứng tổng thể và mang lại sự hỗ trợ đáng tin cậy cho việc tán đinh. Vật liệu đàn hồi bằng đồng berili đi kèm duy trì độ dẫn điện đồng thời mang lại khả năng đàn hồi tốt và do đó thường được sử dụng trong các bộ phận quan trọng như Lò xo dập đồng Beryllium và Thiết bị đầu cuối đinh tán tiếp xúc đục lỗ đồng Beryllium. Trong lĩnh vực điện tử ô tô, cấu trúc này cũng phù hợp với các tình huống có độ tin cậy-cao chẳng hạn như Cụm lò xo di chuyển dành cho Rơle ô tô.
Với sự phát triển của công nghệ dập chính xác và lắp ráp tự động, ngày càng có nhiều bộ phận rơ-le được sản xuất bằng cách sử dụng-quy trình tán đinh trong khuôn. Bằng cách tích hợp dập và tán đinh, có thể hình thành cấu trúc tiếp xúc điện ổn định trong khuôn -đinh tán, đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm sự can thiệp thủ công. Công nghệ này đã trở thành một hướng phát triển quan trọng cho các bộ phận tiếp xúc nhưDanh bạ bạc tán đinh đồng Beryllium, đòi hỏi phải sản xuất hàng loạt.
Nhìn chung, các bộ phận được tán đinh, thông qua cấu trúc giới hạn miếng đệm được gia cố, phương pháp tán đinh đa điểm và thiết kế dẫn hướng, đảm bảo phần ứng duy trì quỹ đạo chuyển động ổn định trong quá trình vận hành, đồng thời cải thiện độ bền kết cấu và độ chính xác của việc lắp ráp. Công nghệ này không chỉ cải thiện độ tin cậy của hệ thống tiếp điểm rơle mà còn cung cấp những ý tưởng mới cho việc phát triển các bộ phận tiếp điểm được đóng dấu chính xác. Khi yêu cầu về độ tin cậy và tuổi thọ của thiết bị điện tiếp tục tăng, loại cải tiến cấu trúc này sẽ được áp dụng rộng rãi hơn trong lĩnh vực rơle và các linh kiện điện tử liên quan.
Liên hệ với chúng tôi
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về cấu trúc tiếp điểm rơle, quy trình dập chính xác hoặc công nghệ linh kiện tán đinh, vui lòng liên hệ với chúng tôi để thảo luận về các giải pháp ứng dụng phù hợp hơn.
