Phụ kiện nhôm để lắp đặt năng lượng mặt trời là các thành phần cấu trúc được sử dụng để bảo đảm các mô-đun quang điện và kết nối các cấu trúc lắp đặt. Đối với hầu hết các dự án thông thường, nhôm 6063-T5 là lựa chọn vật liệu phổ biến vì sự kết hợp giữa mật độ thấp, khả năng chống ăn mòn và khả năng gia công của nó hỗ trợ phần cứng lắp nhẹ; loại vật liệu cuối cùng, nhiệt độ và xử lý bề mặt phải được chỉ định theo môi trường dự án và các yêu cầu cơ học.
Lĩnh vực phụ kiện lắp đặt năng lượng mặt trời đã phát triển cùng với sự mở rộng nhanh chóng của việc lắp đặt quang điện. Hoạt động sản xuất tập trung ở các khu vực có quy trình gia công nhôm, dập, đúc khuôn, gia công CNC và năng lực xử lý bề mặt. Các sản phẩm bao gồm kẹp mô-đun, giá đỡ, đầu nối và các phụ kiện kết cấu nhôm khác, với các yêu cầu sản xuất khác nhau tùy theo hình dạng khung mô-đun, cấu hình đường ray, phương pháp lắp đặt và mức độ tiếp xúc với môi trường.
Đối với các nhóm mua sắm và kỹ thuật, vấn đề then chốt không chỉ đơn giản là liệu phụ kiện bằng nhôm có thể được sản xuất hay không. Các yếu tố quan trọng là tình trạng vật liệu, kiểm soát kích thước, độ ổn định hình thành, hình học giao diện, xử lý bề mặt và hiệu suất cơ học dưới tải lắp đặt thực tế.
Lựa chọn vật liệu cho phụ kiện khung quang điện bằng nhôm
Nhôm 6063-T5 được sử dụng rộng rãi cho các bộ phận lắp bằng nhôm cần có sự cân bằng giữa trọng lượng, khả năng chống ăn mòn và hiệu suất xử lý. Các đặc tính thân thiện với việc ép đùn của hợp kim này cũng làm cho nó phù hợp với các cấu hình và bộ phận cần cắt, khoan, dập hoặc gia công tiếp theo.
Lựa chọn vật liệu nên xem xét:
- Lớp hợp kim nhôm và tính khí
- Mặt cắt ngang thành phần và hình học chịu lực{1}}
- Vùng tiếp xúc với khung mô-đun quang điện
- Tiếp xúc với độ ẩm và nhiệt độ ngoài trời
- điều kiện phun nước ven biển hoặc muối-
- Hệ thống xử lý-bề mặt bắt buộc
- Khả năng tương thích với ốc vít bằng thép không gỉ{0}}và các kim loại lân cận
Đối với việc lắp đặt quang điện ven biển hoặc các môi trường khác có mức tiếp xúc clorua cao, việc kiểm soát ăn mòn trở nên quan trọng hơn. Các thành phần bằng thép không gỉ-có thể được chọn cho các bộ phận cụ thể có mức độ tiếp xúc cao, trong khi Phụ kiện khung quang điện bằng nhôm yêu cầu thông số kỹ thuật xử lý bề mặt-thích hợp. Do đó, việc lựa chọn vật liệu phải dựa trên hệ thống lắp đặt hoàn chỉnh thay vì chỉ dựa vào phụ kiện.
Quy trình hình thành và sản xuất khung nhôm
Bộ quần áo dập Giá đỡ bảng hiệu bằng nhôm được đánh bóng cao cấp và các bộ phận cấu trúc được tiêu chuẩn hóa. Công cụ kiểm soát biên dạng tạo hình, vị trí lỗ và khả năng lặp lại, giúp công cụ này phù hợp với-sản xuất khối lượng cao hơn khi hình dạng thành phần vẫn ổn định.
Có thể áp dụng phương pháp đúc khuôn khi phụ kiện có hình học ba chiều-phức tạp hơn mà khó có được bằng phương pháp dập thông thường. Nó có thể tích hợp các gân, phần lồi và các đặc điểm cấu trúc khác vào một thành phần duy nhất, nhưng thiết kế dụng cụ và kiểm soát quy trình đúc-ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định kích thước và chất lượng bề mặt.
Gia công CNC có thể được sử dụng cho các bộ phận hoặc nguyên công thứ cấp yêu cầu kiểm soát kích thước lỗ, bề mặt lắp đặt, ren hoặc các tính năng-được xác định bằng bản vẽ khác. Nó đặc biệt hữu ích cho các nguyên mẫu, sản xuất-số lượng thấp và các hoạt động chính xác sau tạo hình.
Bản vẽ chế tạo phải xác định các kích thước quan trọng, tham chiếu chuẩn, vị trí lỗ, thông số ren, dung sai cho phép và các yêu cầu về xử lý bề mặt. Các thông số này cung cấp cơ sở có thể đo lường được cho việc kiểm tra đầu vào và kiểm soát chất lượng sản xuất.
Tham khảo ý kiến kỹ sư điện của chúng tôi ngay hôm nay
Giá đỡ tường bằng nhôm: Kiểm soát chất lượng và yêu cầu của dự án
Độ chính xác về kích thước ảnh hưởng trực tiếp đến giao diện giữa Giá đỡ tường bằng nhôm và khung mô-đun quang điện. Khoảng hở quá mức có thể làm giảm độ ổn định của kẹp, trong khi khoảng hở không đủ có thể cản trở việc lắp ráp và tăng lực lắp đặt. Do đó, yêu cầu về khoảng hở đã nêu như Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 mm phải được coi là thông số kỹ thuật của dự án hoặc bản vẽ trừ khi tiêu chuẩn hệ thống-gắn hiện hành xác định rõ yêu cầu đó.
Xác minh cơ học cũng quan trọng không kém. Giá đỡ bảng điều khiển năng lượng mặt trời bằng hợp kim nhôm phải chịu lực kẹp tĩnh và tải trọng môi trường trong quá trình sử dụng, bao gồm cả lực -do gió và độ rung. Yêu cầu về độ bền kéo 1500 N, trong trường hợp được dự án hoặc tiêu chuẩn hiện hành quy định, phải được xác minh thông qua phương pháp thử nghiệm đã xác định thay vì được trình bày dưới dạng yêu cầu chung cho mọi phụ kiện lắp đặt bằng nhôm.
Trình tự kiểm soát chất lượng thực tế{0}}bao gồm:
- Kiểm tra vật liệu đến - xác minh tài liệu về loại hợp kim, nhiệt độ và vật liệu.
- Đầu tiên-kiểm tra từng phần - kiểm tra các kích thước quan trọng dựa trên bản vẽ kỹ thuật trước khi sản xuất hàng loạt.
- Trong-điều khiển kích thước quy trình, - giám sát quá trình tạo hình, vị trí lỗ, độ dày và các kích thước CTQ khác.
- Kiểm tra{{0}xử lý bề mặt - xác minh các yêu cầu về lớp phủ hoặc anod hóa theo quy trình đã chỉ định.
- Thử nghiệm cơ học - tiến hành các thử nghiệm kéo, kéo-ra, kẹp hoặc các thử nghiệm được chỉ định khác bằng phương pháp-đã xác định của dự án.
- Kiểm tra lần cuối - xác nhận kích thước, hình thức, tình trạng gờ, bao bì và số lượng trước khi giao hàng.
liên hệ với chúng tôi
Đối với dự án khẩn cấp tìm nguồn cung ứngPhụ kiện nhôm để lắp đặt năng lượng mặt trời, nộp bản vẽ đã được phê duyệt và khối lượng yêu cầu để xem xét trực tiếp cấp nhôm, lộ trình tạo hình, dụng cụ, xử lý bề mặt và năng lực sản xuất.
