Vào cuối tháng 3 năm 2026, một phái đoàn từ KIMBAL, một-công ty đồng hồ đo điện nổi tiếng của Ấn Độ, đã đến thăm Hạ Môn để có một-ngày trao đổi chuyên sâu-về công nghệ sản xuất thông minh và tạo hình kim loại chính xác cho các bộ phận cốt lõi của rơle chốt từ. Chuyến thăm này tập trung vào quá trình lắp ráp tự động và dập và hàn có độ chính xác cao-cho rơ-le điện, thể hiện rõ hơn ý định hợp tác của hai bên trong lĩnh vực lưới điện thông minh và giám sát năng lượng năng lượng mới.
Ngày 26 tháng 3, phái đoàn Ấn Độ đã đến thăm Nhà máy Thiết bị Tự động hóa APOLLO Hạ Môn và lần đầu tiên kiểm tra giải pháp kỹ thuật tổng thể của dây chuyền lắp ráp tự động cho rơle chốt từ. Dây chuyền sản xuất này được thiết kế đặc biệt để sản xuất rơle chốt Manganin Shunt hiệu quả và nhất quán, tích hợp các mô-đun chính như nạp nguyên liệu, căn chỉnh trực quan, phát hiện điện trở vi mô, kết nối chùm tia laze hoặc điện tử và phân loại tự động. Nhân viên kỹ thuật nêu bật toàn bộ logic điều khiển quá trình của Thiết bị đầu cuối Shunt, từ hỗn hợp vật liệu đến tích hợp chức năng, nhấn mạnh sự tối ưu hóa tổng hợp của hợp kim đồng mangan-và đồng có độ tinh khiết cao-về mặt xử lý nhiệt, độ ổn định lão hóa và tiềm năng nhiệt điện thấp. Các chuyên gia Ấn Độ đánh giá cao khả năng của dây chuyền sản xuất trong việc kiểm soát dung sai điện trở ±5%, truy xuất nguồn gốc dữ liệu quy trình và độ ổn định vận hành lâu dài-, đồng thời lưu ý rằng "Năng lực kỹ thuật hệ thống của bạn trong lĩnh vực thiết bị tự động hóa chuyển tiếp thể hiện đầy đủ các tiêu chuẩn chuyên nghiệp hàng đầu trong ngành."
Ngày 27 tháng 3, phái đoàn đã di chuyển đến Công ty TNHH Công nghệ hàn dập Apollo Hạ Môn để tiến hành-nghiên cứu chuyên sâu về hệ thống quy trình sản xuất kim loại tấm dập. Buổi trình diễn đã giới thiệu toàn bộ chuỗi từ cắt nguyên liệu thô và hình thành nhiều trạm-đến xử lý hậu kỳ. Đối với các bộ phận dập chính xác, nhà máy sử dụng khuôn dập kim loại tùy chỉnh kết hợp với máy ép servo để đạt được-tạo hình một lần các hình học phức tạp, với khả năng kiểm soát dung sai xuống tới ±0,05 mm. Đồng thời, quy trình dập khuôn lũy tiến cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và sử dụng vật liệu của các sản phẩm dập kim loại tùy chỉnh.
Trong quá trình hàn, nhà sản xuất đồng hồ KIMBAL của Ấn Độ đã hiểu biết chi tiết về các giải pháp kết nối dành cho vật liệu dẫn điện cao và hợp kim chức năng. Đối với các bộ phận dập đòi hỏi sự cân bằng giữa hiệu suất điện và độ bền cơ học, nhà máy sử dụng công nghệ hàn chùm tia điện tử chân không hoặc hàn laser để đảm bảo liên kết luyện kim giữa giao diện đồng mangan và đồng nguyên chất, tránh tạp chất hoặc lỗ rỗng có thể được tạo ra bởi phương pháp hàn truyền thống. Quy trình này đặc biệt phù hợp với các tình huống lấy mẫu hiện tại có yêu cầu nghiêm ngặt về độ ổn định lâu dài-, chẳng hạn như các bộ phận được dập chính xác trong đồng hồ thông minh, BMS lưu trữ năng lượng và bộ biến tần quang điện.
Các đại diện của Ấn Độ tỏ ra đặc biệt quan tâm đến tiềm năng ứng dụng của kỹ thuật dập kim loại kéo sâu-trong vỏ rơle hoặc cấu trúc che chắn mới và bày tỏ sự sẵn sàng mạnh mẽ để tiến hành phát triển chung trong lĩnh vực năng lượng mới trong tương lai. Họ chỉ ra rằng với việc nâng cấp các tiêu chuẩn tiết kiệm năng lượng toàn cầu, các yêu cầu cao hơn được đặt ra đối với việc tích hợp, giảm nhẹ và hiệu suất tần số- cao của việc dập các bộ phận kim loại, đồng thời kinh nghiệm tích lũy của Trung Quốc về tích hợp thiết bị-quy trình{4}}vật liệu cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy cho nền tảng sản phẩm thế hệ-tiếp theo của họ.
Cuộc đối thoại kỹ thuật này không chỉ xác minh tính khả thi của việc sản xuất shunt đồng mangan-có độ chính xác cao{1}} mà còn nêu bật tầm quan trọng của việc tích hợp quy trình sản xuất thông minh với khoa học vật liệu. Khi đồng hồ thông minh phát triển theo Cấp 0,5S và thậm chí có độ chính xác cao hơn, Matching Relay Manganin Shunt, với vai trò là bộ phận cảm biến cốt lõi, sẽ trực tiếp xác định độ tin cậy đo tổng thể. Bằng cách tích hợp các khu vực chức năng đầu cuối, dây dẫn và điện trở thông qua các miếng dập kim loại tùy chỉnh, sự dao động điện trở tiếp xúc do cụm thứ cấp gây ra sẽ được loại bỏ, đồng thời khả năng chống rung và khả năng chống chịu thời tiết được cải thiện đáng kể, đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn quốc tế như IEC 62053 với tuổi thọ sử dụng hơn 10 năm.
Đại diện Ấn Độ bày tỏ đánh giá cao chiến lược sản xuất linh hoạt của nhà máy. Đối mặt với nhu cầu tùy chỉnh-lô nhỏ, đa{2}}nhiều loại, hệ thống thay đổi khuôn nhanh và thiết kế dây chuyền sản xuất theo mô-đun có thể rút ngắn chu kỳ giới thiệu sản phẩm mới một cách hiệu quả, mang lại những phản hồi linh hoạt để phát triển sản phẩm mới cho khách hàng toàn cầu. Triết lý sản xuất "quy trình đầu tiên, hỗ trợ thiết bị và vòng lặp khép kín dữ liệu" chính xác là khả năng cốt lõi mà chuỗi cung ứng điện tử công suất cao cấp-hiện nay rất cần.
Chuyến thăm này không chỉ tăng cường sự tin cậy lẫn nhau giữa hai bên trong lĩnh vực linh kiện cốt lõi của đồng hồ thông minh mà còn đặt nền tảng cho việc mở rộng sang các kịch bản ứng dụng năng lượng mới. Đại diện Ấn Độ tóm tắt: "Những gì chúng tôi thấy không chỉ là thiết bị mà còn là khả năng triển khai kỹ thuật hoàn chỉnh. Tư duy có hệ thống này, từ vật liệu và quy trình đến tự động hóa, chính xác là chất lượng mà chúng tôi đang tìm kiếm ở một đối tác-lâu dài."
liên hệ với chúng tôi
Nếu bạn đang phát triển hệ thống giám sát năng lượng hoặc kiểm soát năng lượng mới và cần hỗ trợ kỹ thuật để có độ tin cậy-caoShunt đồng Manganinvà kết nối vật liệu composite, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các đề xuất giải pháp chuyên nghiệp và khả thi dựa trên thực tiễn kỹ thuật.
