Mô tả sản phẩm

Chân lõi là thành phần từ tính kim loại quan trọng được sử dụng trong các khung rơle khác nhau để xây dựng hệ thống mạch từ ổn định và hiệu quả. Là thành phần cốt lõi của hệ thống điện từ, sản phẩm trực tiếp tham gia vào việc thiết lập và dẫn từ trường sau khi cuộn dây được cấp điện, tác động đáng kể đến lực kéo của rơle-về hiệu suất, tốc độ phản hồi, độ tin cậy và tuổi thọ.Sản phẩm này được thiết kế cho các ứng dụng rơle ô tô và công nghiệp, phù hợp với các khung rơle có dạng kết cấu khác nhau. Nó duy trì tính thấm từ ổn định và tính nhất quán về cấu trúc trong các điều kiện vận hành phức tạp, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của người mua chuyên nghiệp và khách hàng kỹ thuật về độ tin cậy cao, khả năng sản xuất và tính nhất quán-lâu dài.

Tính năng kỹ thuật

Đặc tính đáp ứng từ động

Chân Rơle của chúng tôi thể hiện đặc tính phản ứng từ tính vượt trội trong điều kiện hoạt động năng động. Từ hóa nhanh đảm bảo rơle nhanh chóng thiết lập từ trường hoạt động khi nhận được tín hiệu điều khiển, rút ngắn thời gian kéo-của rơle; trong khi các đặc tính khử từ được tối ưu hóa đảm bảo khử từ nhanh chóng sau khi ngắt tín hiệu điều khiển, giảm thời gian giải phóng. Đặc điểm này rất quan trọng đối với các ứng dụng rơle ô tô yêu cầu chuyển đổi tần số-cao.

Ổn định nhiệt độ đột phá

Để giải quyết các yêu cầu về nhiệt độ khắc nghiệt của thiết bị điện tử ô tô, vật liệu cốt lõi của chúng tôi trải qua công thức và xử lý đặc biệt, kiểm soát tốc độ thay đổi độ thấm trong phạm vi ±8% trong phạm vi nhiệt độ từ -40 độ đến +150 độ, thấp hơn nhiều so với tốc độ thay đổi ±15% của các sản phẩm công nghiệp thông thường. Độ ổn định nhiệt độ này đảm bảo các thông số hoạt động nhất quán cho rơle trong các điều kiện khí hậu khác nhau và nhiệt độ cao của khoang động cơ đối với Lõi sắt nguyên chất.

-Duy trì hiệu suất từ tính lâu dài

Thông qua quá trình tinh chế vật liệu, giảm ứng suất và ổn định cấu trúc, chúng tôi đã mang lại cho lõi khả năng chống lão hóa từ tính tuyệt vời. Thử nghiệm tuổi thọ tăng tốc cho thấy rằng trong các điều kiện chu kỳ rung, nhiệt độ và độ ẩm tương đương với tuổi thọ của một chiếc xe, đặc tính từ tính cốt lõi của chúng tôi giảm xuống dưới 3%, trong khi các sản phẩm thông thường thường đạt 8-10%. Sự ổn định lâu dài này trực tiếp kéo dài tuổi thọ đáng tin cậy của rơle cho Lõi rơle rèn nguội.

Cold Forging Relay Core

Hiển thị chi tiết và tính nhất quán của sản phẩm

Tính nhất quán về chiều và hình học

Là thành phần lõi hướng trục trong mạch từ, độ thẳng, độ đồng trục và kích thước đầu của sản phẩm ảnh hưởng trực tiếp đến đường từ thông và độ ổn định của cụm. Thông qua quá trình đúc ổn định và giám sát quá trình, Lõi rơle sắt nguyên chất duy trì hình dạng hình học có tính nhất quán cao trong sản xuất hàng loạt, đảm bảo lắp ráp trơn tru và định vị đáng tin cậy trong các khung rơle khác nhau.

Cấu trúc cuối và bề mặt tiếp xúc mạch từ

Đầu lõi sắt tinh khiết là khu vực quan trọng để đóng mạch từ; độ phẳng và tính toàn vẹn cấu trúc của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất truyền từ thông. Trong quá trình tạo khuôn cuối cùng và quá trình xử lý tiếp theo, chúng tôi tập trung vào tính toàn vẹn và độ ổn định của bề mặt tiếp xúc, đảm bảo đường từ thông liên tục và có thể kiểm soát được khi tiếp xúc với các bộ phận như phần ứng và ách.

Kiểm soát tình trạng bề mặt

Tình trạng bề mặt không chỉ ảnh hưởng đến độ mịn của lắp ráp mà còn ảnh hưởng đến độ ổn định trong quá trình sử dụng tiếp theo. Thông qua việc kiểm soát quy trình hợp lý, bề mặt Lõi rơle rèn nguội vẫn đồng nhất, sạch sẽ và không có khuyết tật rõ ràng, tránh gây nhiễu lắp ráp, dao động hiệu suất từ tính hoặc rủi ro tiềm ẩn trong quá trình sử dụng lâu dài do các bất thường trên bề mặt.

Cấu trúc bên trong và độ ổn định ứng suất

Đối với lõi từ, cấu trúc bên trong và ứng suất dư là yếu tố then chốt quyết định tính nhất quán của tính chất từ. Thông qua các lộ trình và quy trình quản lý hoàn thiện, các biến động ứng suất bên trong sẽ giảm đi, đảm bảo độ dẫn từ ổn định giữa các lô và điều kiện vận hành khác nhau, đáp ứng yêu cầu vận hành rơ-le tần số cao-.

We Supply Different Type of Core Pin

Quy trình sản xuất

Quá trình hình thành chính xác

Chúng tôi sử dụng công nghệ gia công tổng hợp kết hợp gia công nguội nhiều{0}}giai đoạn và cắt chính xác để tối ưu hóa dòng chảy kim loại của vật liệu đồng thời đảm bảo độ chính xác về kích thước. Quá trình này không chỉ đạt được khả năng kiểm soát dung sai vị trí và kích thước ở mức micron- mà còn tăng cường độ bền cơ học và tính nhất quán từ tính thấm từ của lõi thông qua dòng sợi liên tục. So với các phương pháp gia công đơn truyền thống, quy trình tổng hợp của Relay Pin đạt được sự cân bằng lý tưởng giữa hiệu suất và hiệu suất.

Quá trình xử lý nhiệt

Thông qua công nghệ ủ từng bước độc quyền, chúng tôi kiểm soát chính xác kích thước hạt và quá trình giảm căng thẳng. Trong môi trường bảo vệ, vật liệu trải qua quá trình xử lý-được kiểm soát nhiệt độ theo hướng để có được đặc tính từ mềm ổn định và đồng nhất. Quá trình này cải thiện đáng kể khả năng thấm từ và độ ổn định nhiệt độ của Lõi Rơle rèn nguội, đảm bảo hiệu suất ổn định trong phạm vi nhiệt độ rộng.

Công nghệ xử lý bề mặt

Chúng tôi sử dụng quy trình phủ phốt phát biến tính để tạo thành cấu trúc vi xốp trênLõi sắt nguyên chấtbề mặt kết hợp bảo vệ và chức năng. Lớp phủ này không chỉ cung cấp khả năng chống ăn mòn lâu dài-mà cấu trúc vi xốp của nó còn hấp thụ chất bôi trơn, giảm mài mòn trong quá trình vận hành. Độ dày lớp phủ được kiểm soát chính xác để đảm bảo hiệu suất bảo vệ đồng thời giảm thiểu tác động lên mặt cắt từ tính hiệu quả.

Production Process Flow of Core Pin