sản phẩm Mô tả
Ách từ là một trong những thành phần cốt lõi của rơle và được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị điện. Với hiệu suất dẫn hướng từ trường hiệu quả, nó giúp rơle đạt được khả năng kiểm soát chính xác việc chuyển mạch dòng điện. Là cấu trúc từ tính của rơ le, Cổ Yoke Rơle có nhiệm vụ kết nối cuộn dây điện từ và lõi sắt, truyền năng lượng điện từ để điều khiển việc đóng mở các tiếp điểm một cách chính xác.
Bộ giá đỡ ách cho Rơle mà chúng tôi cung cấp được làm bằng-vật liệu kim loại chất lượng cao và công nghệ xử lý tiên tiến, có hiệu suất điện từ và độ bền cơ học tuyệt vời. Nó được áp dụng rộng rãi cho các hệ thống điều khiển điện và tự động khác nhau.
Ưu điểm sản phẩm
Độ thấm từ cao và tổn thất thấp
Khung từ tính chuyển tiếp sử dụng vật liệu từ tính mềm có mật độ từ thông bão hòa cao, kết hợp với cấu trúc mạch từ được tối ưu hóa. Điều này dẫn đến độ từ trở thấp hơn và độ dẫn từ nhanh hơn, làm cho rơle nhạy hơn với sự kích hoạt và nhả ra nhanh hơn. Nó làm giảm đáng kể mức tiêu thụ điện năng của cuộn dây và sinh nhiệt, đồng thời cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng và tuổi thọ của thành phẩm.
Độ chính xác kích thước ổn định
Khung Rơle Điện từ trải qua quá trình dập và tạo hình chính xác. Các kích thước định vị chính, độ vuông góc và độ phẳng có tính nhất quán cao, cho phép tích hợp trực tiếp vào dây chuyền lắp ráp hoàn toàn tự động của khách hàng. Điều này làm giảm các khuyết tật như kẹt giấy, lệch trục và từ tính yếu, nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.
Độ bền cơ học cao
Khung sắt Rơle cũng đóng vai trò như một cấu trúc gia cố cho suốt chỉ, có độ cứng và độ bền tuyệt vời. Nó chống lại sự uốn cong, lỏng lẻo và đứt gãy trong môi trường-rung động cao bao gồm ô tô, điều khiển công nghiệp và vận chuyển đường sắt, đảm bảo độ tin cậy lâu dài của rơle.
Xử lý nhiệt đồng đều
ách phần ứng từ tính rơ-le được xử lý thông qua-xử lý nhiệt khí quyển có kiểm soát, mang lại khả năng thấm từ và kháng từ ổn định và có thể kiểm soát được. Sự biến đổi hiệu suất trong cùng một lô là tối thiểu, giúp thống nhất các thông số của rơle thành phẩm và nâng cao độ ổn định chất lượng của sản phẩm xuất khẩu.
Quy trình sản xuất
Tối ưu hoá khuôn mẫu trước- Vận hành thử và dập thử
Trước mỗi lô sản xuất cụm ách lõi rơle, việc vận hành trước-tham số{1}}đầy đủ được thực hiện trên các khuôn dập để hiệu chỉnh chính xác khoảng hở phôi, góc uốn và độ chính xác định vị. Việc dập thử hàng loạt nhỏ-được áp dụng để kiểm tra kích thước và trạng thái tạo hình của sản phẩm. Đối với những sai lệch nhỏ được phát hiện trong quá trình dập thử, các thông số khuôn được tối ưu hóa theo thời gian thực để tránh sai lệch kích thước, vệt mép và các khuyết tật khác trong sản xuất hàng loạt, nhằm kiểm soát tính nhất quán của sản xuất từ nguồn.
-Định hình và làm sạch dòng trong các quy trình trung gian
Một-quy trình làm sạch và tạo hình trực tiếp được thêm vào giữa quá trình dập và xử lý nhiệt. Dụng cụ tạo hình chính xác được sử dụng để tiến hành tinh chỉnh thứ cấp trên các bộ phận chính của Ách mạch từ cho Rơle, loại bỏ biến dạng nhỏ tạo ra trong quá trình dập. Đồng thời, quy trình làm sạch thân thiện với môi trường-được áp dụng để loại bỏ ô nhiễm dầu, sắt vụn và bụi oxit khỏi bề mặt sản phẩm, ngăn tạp chất ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý nhiệt và độ bám dính của lớp phủ bề mặt sau này.
Xử lý ổn định lão hóa thành phẩm
Sau khi xử lý bề mặt, việc xử lý ổn định lão hóa được thực hiện trên ách Stator Rơle. Thông qua-quy trình làm mát theo độ dốc và nhiệt độ cố định, ứng suất dư bên trong của sản phẩm được giải phóng để ổn định các đặc tính từ tính và độ chính xác về kích thước của vật liệu. Điều này tránh một cách hiệu quả sự biến dạng và dao động độ thấm do giải phóng ứng suất trong quá trình-bảo quản, vận chuyển hoặc lắp ráp lâu dài, đảm bảo sự ổn định-lâu dài của mạch từ rơle.
Ưu điểm của bụi-Xưởng dập miễn phí
Ngăn bụi hoàn toàn-Kiểm soát môi trường miễn phí:Xưởng áp dụng thiết kế-không có bụi{1}}áp suất dương và được trang bị hệ thống lọc không khí nhiều-giai đoạn, giúp kiểm soát hiệu quả nồng độ bụi, mảnh kim loại và tạp chất. Nó ngăn không cho tạp chất bám vào bề mặt vật liệu trong quá trình dập và loại bỏ cơ bản các vấn đề như độ bám dính lớp phủ không đủ và dẫn truyền mạch từ bất thường của ách đóng dấu cho Rơle do nhiễm bẩn bề mặt.
Quản lý quy trình sạch được khoanh vùng:Xưởng được chia thành các khu vực sạch sẽ độc lập theo các quy trình gồm tháo cuộn, dập, xử lý nhiệt và kiểm tra. Rào chắn cách ly và kênh tắm khí được đặt giữa các khu vực khác nhau để tránh lây nhiễm chéo giữa các quy trình, đảm bảo độ sạch bề mặt của Khung kim loại cho Cuộn dây rơle trong toàn bộ quá trình tạo hình, xử lý nhiệt và kiểm tra cũng như cải thiện tính nhất quán của sản phẩm.
Kiểm soát sạch nhân sự và vật liệu:Tất cả người vận hành phải mặc-quần áo không bụi và đeo găng tay không bụi-và trải qua quá trình làm sạch bằng vòi sen khí trước khi vào xưởng. Vật liệu được vận chuyển trong bao bì kín, trang bị dụng cụ vệ sinh chuyên dụng để thường xuyên vệ sinh thiết bị, nơi làm việc. Điều này giảm thiểu ô nhiễm do con người và vật liệu gây ra, đảm bảo độ chính xác trong sản xuất và sự ổn định về chất lượng của độ chính xác cao cấp-Ách từ.
Liên hệ với chúng tôi
Nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào liên quan đến việc mua sắm, lựa chọn, yêu cầu mẫu hoặc tùy chỉnh Yoke từ tính hoặc nếu bạn muốn biết thêm thông tin về chi tiết sản phẩm, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi sẽ triển khai một nhóm chuyên nghiệp để cung cấp dịch vụ trực tiếp được cá nhân hóa, phát triển các giải pháp thích ứng tùy chỉnh và đảm bảo nguồn cung ổn định, lựa chọn chính xác và quy trình mua sắm hiệu quả.
Chú phổ biến: ách từ, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy ách từ Trung Quốc
