Phần dập đồng mạ bạc

Các phôi đồng mạ bạc-tùy chỉnh được sử dụng để đạt được liên kết chặt chẽ giữa lớp bạc và nền đồng thông qua máy cán nguội có độ chính xác cao-. Sau đó, quá trình ủ khuếch tán nhiệt độ-có kiểm soát được áp dụng để tạo thành lớp liên kết luyện kim ổn định ở bề mặt tiếp xúc bạc-đồng, đảm bảo dải phủ sẽ không bị bong tróc, tách lớp hoặc nứt trong quá trình dập, uốn và kéo giãn tiếp theo. Điều này tạo nền tảng vững chắc cho sự ổn định của Dải hỗn hợp đồng bạc để dập.

Thiết bị dập chính xác tốc độ cao-và khuôn dập lũy tiến nhiều{1}}trạm được sử dụng để hoàn thành toàn bộ quá trình tạo hình trong một bước, bao gồm đột bao hình, đột lỗ, uốn cong, dập nổi và tạo hình. Tự động hóa hoàn toàn việc cấp liệu, định vị và tạo hình giúp giảm thiểu sự can thiệp thủ công, đảm bảo tính nhất quán cao về cấu trúc, kích thước và dung sai hình học cho từng Dập Đồng Bạc cho Linh kiện Rơle để đáp ứng yêu cầu lắp ráp của dây chuyền sản xuất tự động.

Hiệu chỉnh giảm căng thẳng và hoàn thiện

Việc giảm ứng suất ở nhiệt độ-thấp được thực hiện sau khi tạo hình để loại bỏ ứng suất bên trong sinh ra trong quá trình dập, ngăn chặn sự biến dạng và cong vênh của các Tem tổng hợp bằng đồng màu bạc tiếp xúc với Công tắc tơ do giải phóng ứng suất trong lần sử dụng sau này. Trong khi đó, việc hiệu chỉnh thứ cấp các kích thước quan trọng được thực hiện thông qua công cụ tạo hình và cân bằng chính xác để đảm bảo tuân thủ ổn định về độ phẳng, độ vuông góc, góc uốn và các chỉ số khác.

Trong-Kiểm tra và sắp xếp dây chuyền

Các trạm kiểm tra trực quan và kiểm tra kích thước được đặt tại các điểm chính bao gồm dán tem, làm sạch và đóng gói, tiến hành-giám sát theo thời gian thực và tự động phân loại các khuyết tật về hình thức, tính toàn vẹn của lớp bạc, các vệt cạnh và các kích thước quan trọng. Dập bằng đồng bạc cho thiết bị đóng cắt điện áp thấp-không đủ tiêu chuẩn sẽ tự động bị từ chối, giúp thực hiện quá trình sản xuất có thể theo dõi và kiểm soát chất lượng ổn định để đảm bảo không có rủi ro khi giao hàng.